进口7075铝棒化学成分
7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用较合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得高层度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。
国标7075铝化学成分
硅 Si :0.40
铜 Cu :1.2~2.0
镁 Mg:2.1~2.9
锌 Zn:5.1~6.1
锰 Mn:≤0.30
钛 Ti :≤0.20
铬 Cr:0.18~0.28
铁 Fe: 0.50
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
铝 Al :余量
7075铝棒机械物理特性
抗拉强度:524Mpa
0.2%屈服强度455Mpa
伸长率:11%
弹性模量:E/Gpa:71.
1×××系列铝板材
1×××系列铝板材：代表1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量
多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较
一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为
1050以及1060系列。1000系列铝板根据后两位阿拉伯数字来确定这个系列的低含铝量，
比如1050系列后两位阿拉伯数字为50，根据牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以
上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到
99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2×××系列铝板材
2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列铝板的特点是硬度
较高，其中以铜原属含量高，大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于铝材，目前在常
规工业中不常应用。国外相比。目
我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航天事业的发展，2×××系
列的铝板生产技术将进一步提高。
3×××系列铝板材
3×××系列铝板材：代表3003、3004、3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3××
×系列铝板生产工艺较为。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%
之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于
1×××系列，是一款较为常用的合金系列。
4×××系列铝板材
4×××系列铝板材：代表为4A01。4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅
含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品
描述:具有耐热、耐磨的特性。
5×××系列铝板材
5×××系列铝板材：代表5052、5005、5083、高等05系列。5×××系列铝板属于较常用
的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密
度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在方
面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系
列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6×××系列铝板材
6×××系列铝板材：代表6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4×××系列和
5×××系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的
应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压和飞机接头上。
7×××系列铝板材
7×××系列铝板材：代表7075。主要含有锌元素。也属于系列，是铝镁锌铜合金,
可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形
、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热
导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高度度的铝合
金,常用于制造飞机。
8×××系列铝板材
8×××系列铝板材：较为常用的为8011铝板材，属于其他系列。是以做瓶盖为主要功
用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。在营业中是不太常用系列。
进口7075铝棒化学成分
中心十字筋板环式传感器精度高、抗偏载性能不错，但是价格较高，通常只在高精度测量场合使用。搅拌楼上常用的是Ｓ型传感器和板环式传感器。其中Ｓ型传感器因其精度高、抗偏载能力强、同时可以带过载保护、量程范围宽等优点用得较多。常用的压式传感器有悬臂梁式、轮辐式、柱式、桥式、扭环式等。综合考虑精度、量程范围、安装方式、价格等因素，绝大多数搅拌楼生产厂选择了悬臂梁式。荷类型的考虑混凝土生产主要使用砂、石子、水泥以及水、外加剂、掺合料。2含硫天然气输气管道的设计应符合GB5183，GB5251，SY/T1，SY/T599，SY/T59等标准的有关规定。3管道附件的设计应符合GB15，GB/T12234，GB/T12237，GB/T12241等标准的有关规定。4严格划分干、湿含硫天然气的界限，在设计时应分别提出相应的技术要求、措施、配套设置和操作要点。5含硫天然气宜经脱水后输送，其水露点应比输送条件下的环境低5℃.5.6输气管道安全系统宜包括如下内容：a)、可燃气体监测系统b)管道防腐保护措施。7管道及管道附件的设计除应符合本标准的要求外，还应符合SY6186-1996中5.1，5.2，5.5，5.6的规定。造6.1管道的加工要求按SY466，SY/T467的有关规定执行。2管道焊接工程施工及验收按SY466，SY/T467，SY/T59的规定执行。管道焊接前，其焊缝应作试验；如设计有特殊要求，还应按设计文件规定执行。3管道建造单位应向使用单位提供以下竣工资料：a)焊缝的抗硫评定试验报告；b)焊缝的热处理报告和焊缝硬度检查报告。4管道建造过程中，应执行国家工程监理制度并由国家主管部门认可的质量监督单位进行第三方质量监督。5管道的建造除应符合本标准的要求外，还应符合SY6186-1996中6.1-6.6，6.9，6.1的规定。产试运7.1投产前的准备工作。1制定并完善各项安全生产的规章制度。2对操作人员进行安全技术培训（包括防护措施），考核合格者方可持证上岗。3气源、气量应落实，并定时对气质进行分析，以保证天然气的质量达到管输要求。
