恩派特全自动钢屑压饼机 金属屑处理设备

 全自动钢屑压饼机是铸铁坯料加工时的一种粉末状下角料，占铸铁毛坯重量的10%-30%左右，我国每年约有五万吨左右的铸钢屑下角料，被当作废料回收，价格低廉，浪费极大。
 
 为了解决废钢屑回收和处理问题，环保设备行业经过多年的研究和试验，发明了一种新型多功能全自动钢屑压饼机。该机全自动多功能，操作方便，工作效率高，坚固耐用，维修方便，大大降低人力及能源成本费用，是一款节能降耗的多功能设备。

  全自动钢屑压饼机能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油，处理能力大幡提高。*适合处理片、粒状切屑。

 

（2）恩派特全自动钢屑压饼机客户现场案例剖析

客户痛点

  客户是广东广州一家知名的铝型材制造商，也是铝型材行业的龙头企业，产品主要出口欧美国家，在中国市场的销售也是红红火火。客户的车间是工业4.0车间，车间的地面都是环氧地坪，非常的干净，非常的洁白。在客户的日常生产过程中每天会产生大量的铝屑，铁屑，这些金属切屑主要来源于加工中心，数控车床等。在我们刚刚接触的时候，客户是每天通过人工收集的办法将大量的金属切屑通过编织袋收集堆放在固废车间，在每天的收集处理的过程中产生了几个棘手的问题

（1）安全问题，金属切屑很容易刮伤工人的手

（2）切屑液体根本无法回收，地面上到处流淌

（3）随着产能的提升，需要额外聘用工人，额外的工资，社保，福利等造成了成本的增加

（4）过不了安监局的检查

技术沟通

 恩派特的技术人员在接到商务部的通知后，很快时间抵达客户现场。和客户的使用部门经过深入的情况了解后，我们在客户的车间落实了金属切屑的种类，每天的金属切屑产生量，金属切屑的材质，金属切屑的形态。并确认了客户的深入需求，比如：

（1）操作安全性

（2）废液如何收集和净化

（3）各种形态的金属切屑如何统一处理

（4）设备的日常维护和保养

（5）设备的安装

（6）配品配件

（7）操作人员的培训

*后形成的方案和落地计划包括的设备系统：
上料输送机 金属屑压块机 集中供料仓 空调冷 废液收集装置

（3）如何正确操作和保养全自动钢屑压饼机

1、检查油箱液位计油面是否在正常位置，如不显示，应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油60%-80%方可启动电机。 
2、按下“启动”按钮，运行指示灯亮，听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。
3、将手动转换开关打到手动，不加料空机操作主缸、抽板缸、送料缸伸缩两次或多次，观察其是否能正常工作、压力表是否正常达到调定值，各部位管路及接头处是否有漏油现象。 
4、手动压料一块或多块，观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。（压头、模套及抽板磨损严重应更换，否则影响压料，会出现难成形等问题）。 

5、确认各部位正常后，转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况，若有停滞、漏油等状况出现，应立即关机，请有经验维修工来检查维修。 
6、每班操作人员在下班前必须做好机器清洁工作，清除油污、灰尘，保持电器控制柜内外整洁。 

全自动钢屑压饼机的技术参数是什么？

型号	BM100
包块尺寸	Φ90
包块重量	根据物料实际情况
打包压力	100Tons
产量	70kg小时(具体以实际测试为准）
电机功率	22KW
操作方式	全自动操作
机器尺寸	2500*1100*2000mm
机器重量	3吨

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