木纹铝方通厂家 仿锈铝板:仿锈做旧铝板是一将铝合金板材通过喷砂机将高速喷射的石英砂或玻璃砂等硬质颗粒物打到铝板表面,形成一一定的伤痕和划痕,从而使铝板表面呈现出磨损感和陈旧感。然后通过特定的化学剂对铝板进行表面处理,从而实现铝板呈现出看似古旧的效果。在此过程中,酸蚀剂会腐蚀掉铝板表层的氧化物,同时在铝板表面形成一一定的凹凸和氧化层的色差,使之呈现出磨损、老化和贴近历史的效果。蕞后喷涂专一用做旧色泽烤漆,来固定颜色。特点:1.不同厚度的铝板都可以使用,0.5~20mm铝板均可。2.做旧效果逼真,刮痕、疤一痕、凹痕、点印、包浆,应有尽有。3.色泽丰富,可以有单色做旧、古铜色做旧、木纹做旧、生锈做旧、发黑做旧等。
产品多图:
腐蚀图案滚筒不锈钢稷翠堂园图蚀刻铝板观音图像蚀刻铝板
应用参数:
空间位置: 户外幕墙,室内吊顶,室内墙面,大厅,过道,阳台,背景墙,灯槽,包柱/包梁,飘蓬,园林,电梯/楼梯,前台/玄关,门头
整体造型: 通透,弧形,条形间隔,波浪形
表面处理: 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,搪瓷,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀
应用场所: 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部
规格mm: 宽/高20~200U型/凹槽
厚度mm: 1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm
加工工艺: 数控折弯,焊接,冷拉弯,冷辊轧/压弯,常规雕刻
颜色: 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜
材质: 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物:
安装方式: 卡式龙骨吊装
风格:
详情说明:
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专题介绍:
工艺一:适用于大面积或异形基材
递―步:选取已经喷涂或电泳好了的基材
第二步:用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的界面,以防木纹热转印纸松开。(注:木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。)。
第三步:再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋,然后从塑料胶袋的两头抽真空,直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间。(注:使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。)。
第四步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,时间为5~8分钟。
第五步:从烘箱中取出已被转印的基材,从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋(注:此塑料胶袋可得利重复使用),撕下热转印纸,做表面清洁。
工艺二:适用于平面基材
递―步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步:将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。
第三步:平板热转印机加压、加热,通常转印的温度为160~180℃,时间为18~25秒。
第四步:撕下热转印纸,使用PET热转印膜转印:适用于异形基材。
第五步:用PET热转印膜把被转印的基材包裹住,用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。(注:PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。)
第六步:从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空,直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间。
第七步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,时间为5~8分钟。
第八步:从烘箱中取出已被转印的基材,用手工或机械吹气(即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆)的方式除下PET热转印膜。
下面图解
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工人正在给喷粉处理后的铝单板做润湿处理热转印木纹膜木纹铝单板出炉后撕膜进行色差质检和缺陷检测贴好木纹转印膜的铝板隔开晾干铝单板坯料喷涂底漆静电喷粉处理后铝板放在推车上一等待下一到工序木纹铝型成品材打包存放木纹铝单板进行飞纸质检工人在润湿的铝板上贴木纹转印膜
木纹铝方通厂家 仿锈铝板专一业设计生产铝单板、金属幕墙天花、网板、窗花、铝方通型材等装饰材料。木纹铝方通厂家 仿锈铝板采用进口数控设备生产;有万瓦激光、数控转塔冲孔、数控折弯等设备开料生产,是国内规模较大厂家之一,提供生产施工一一条龙服务!
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