合金牌号：
3系铝锰合金,5005,5系铝镁合金,3003,6061,不锈钢,6系铝镁硅合金,1100/1060,钢板,1系纯铝
状态：
H12、H14、H18、H24、H32
加纸：
是
包装：
国内箱式包装
生成区域：
国产
原料类型：
热轧
表面光泽：
暗面
广告位木纹铝单板：木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料，按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型，并在其表面喷涂可渗透烤漆的基础上粘贴意大利木纹纹理膜，经抽真空处理，将木纹纹理膜通过热移印技术转印到铝单板的烤漆涂层上的一种高一档金属装饰材料。（1）特点：质量轻、防火、耐候、不腐化、木纹质感真实、纹理清晰、木材可替换度高。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm（加厚：4.0~5.0mm）。（4）使用年限：15~20年。（5）安装方式：留缝打胶、密拼、干挂。
空间位置： 门头
整体造型： 铺放平面,弧形,方形密封,明架/明装
表面处理： 热转印木纹,手感木纹
应用场所： 门面招牌
规格mm： 尺寸定制
厚度mm： 1.5~3.0mm
加工工艺： 数控折弯,焊接,冷辊轧/压弯,规则冲孔,常规雕刻
颜色： 仿木纹
材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物：
安装方式： 留缝
风格：
对于国内生产厂家来说, 绝大多数幕墙铝单板都是经过剪切、折弯、冲压等加工工序生产的,根据我公司多年氟碳漆涂装生产线的经验,采用八段前处理工艺效果更一好。八段前处理工艺主要适用于喷淋式前处理机组, 对于幕墙铝单板这样的大型板件, 如采用槽浸式设备, 则生产效率低、处理效果不理想。采用喷淋式前处理机组, 化学处理液由水泵抽出, 以一一定的压力从工件两侧密布的喷嘴处喷向工件。处理时间短、清洗效果好、槽液循环使用、自动化程度高、生产效率高。
【@pic=3593】德国汉高纯净水前处理系统（幕墙铝单板氟碳喷涂前处理喷淋设备）
前处理液根据化学品生产厂家的产品情况而定。一般脱脂液中含有湿润剂, 但不含铬酸盐的成分, 对铝材的侵蚀程度微乎其微(即使对阳汲氧化处理的表面也无损伤)。生产中应注意温度不能过高, 如高于85 ℃, 表面活性剂即会发生分离,一般的钢槽、钢管件都可适应,不会发生腐蚀现象。
脱脂后的两道水洗作用是将工件表面的残液清洗干净。这两道水洗槽应保持一一定的速度不断溢流, 以确保漂洗水不被脱脂液污染。为节省自来水, 可采取两种方法, 一是第二道水洗槽水向递―道水槽溢流, 递―水洗溢流直接排放(因为第二水洗总比递―水洗要干净些);二是在递―水洗前加一道自来水直接喷洗直接排放, 以降低水洗槽液的污染速度。
一般的表调槽液不含铬, 主要功能是去除铝材表面的氧化层, 该表调液由于酸性较强, 所以所用设备材料必一须为硬质PVC 或奥氏体不锈钢,以免设备腐蚀。操作过程中须控制游离酸点数在9 ～ 18 范围内。由于槽液呈酸性, 在排放时须经废水中和处理后方能排入下水道。
表调槽后的水洗槽, 由于受到表调槽的污染, 设备也须采用PVC 或奥氏不锈钢制作。此道工序也须进行溢流漂洗,以免将残液带入下道工序。
一般的成膜液多采用磷化铝或铬酸盐, 溶于水后会在铝合金基体表面产生一层薄薄的、从光亮的浅黄_色到黄铜色的涂层, 涂层厚度一般为0.323～1.075g/m2 , 这一涂层有汲好的防腐蚀性能, 且能保证氟碳漆涂料与其有良好附着力。
工艺控制中须注意Cr6+点数控制在8 ～ 18 之间, pH 值控制在1.8 ～ 2.2 之间, 温度不能高于40 ℃。设备材料与表调槽一样须采用不含增塑剂的PVC 或奥氏体不锈钢, 槽液须经废水中和处理后方可排入下水道。
成膜后的两道水洗须注意喷洗压力不能过高, 否则会对转化膜表面产生不利影响, 尤其是蕞后一道水洗一一定要保持清洁, 以免将杂质附着在转化膜上而影响氟碳漆的喷涂质量。
在表面前处理之后应立即进行烘干处理, 将工件表面的水分烘干, 也可在蕞后一道水洗后, 增加一道吹水工序, 用经油水分离、微杂物过滤后的压缩空气将铝材表面的水吹掉,再进预烘炉烘干。经过前处理后的铝材应立即进行表面喷涂。
单价：162.14 元
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