3d手感木纹_幕墙铝板-广州凯麦金属建材有限公司

合金牌号：

6061,不锈钢,1系纯铝,1100/1060,6系铝镁硅合金,5系铝镁合金,3003,5005,3系铝锰合金,钢板
生产工艺：

模具压型,数控折弯,浮雕,编织,热压复合,焊接,铸造,冷拉弯,滚涂,冲切拉伸,拉丝,冷轧,刨槽,激光雕刻,转塔数控冲孔,常规雕刻,冷辊轧/压弯,热轧
状态：

H12、H14、H18、H24、H32
长度：

6米内任意
宽度：

特殊图形管,300宽以上,宽1米~2米平板,角铝/阴阳角,宽/高10~300矩管,尺寸定制,宽85,100,150,200,300条形,50~150高踢脚线,固定规格,直径30~200圆管,高50~300片材,间距50,75,100,150,200,300方格,宽300,450,500,600方板,宽/高20~200U型/凹槽
厚度：

8.0~50mm,1.0~1.2mm,超厚,0.3~0.6mm,3.0~8.0mm,0.6~1.0mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm
加纸：

是
覆膜：

单面
包装：

国内箱式包装
生成区域：

国产
原料类型：

热轧
合金元素：

3系
表面光泽：

亮面
用途：

大厅,户外天面,电梯/楼梯,隔断,阳台,窗帘盒,园林,室内墙面,窗户,通用,室内吊顶,栏杆/扶手,空调罩/出风口,窗花/屏风,卧室/房间,包柱/包梁,前台/玄关,户外幕墙,厨卫,飘蓬,灯槽

产品描述

3d手感木纹：3D刨花木纹铝板是采用自动喷涂立式喷涂线，在喷涂完底层后通过自动化立式刮花线刮出一层凸起的纹理，蕞后形成凸起触感的喷涂层，因为工艺限制刮出的纹理一般是凸起的直纹，或者曲纹。3D木纹铝板的生产工艺：前处理→喷底层→喷涂刮纹→木纹转印→固化。3D刨花木纹铝板，对比常规转印木纹铝板，多出一层手感纹理；对比覆膜木纹铝板，其优点是达到防火A级水平；对比4D腐蚀木纹铝板，其造价相对低；总体来说，3D刨花木纹铝板综合性价比高。

产品多图：

咖啡厅仿锈做旧铝板立柱隔断

铝单板仿生锈铁板做旧

龙凤呈祥图案腐蚀铝板

应用参数：

空间位置：户外幕墙,室内吊顶,户外天面,室内墙面,大厅,过道,阳台,背景墙,窗花/屏风,灯槽,窗帘盒,厨卫,包柱/包梁,飘蓬,空调罩/出风口,园林,电梯/楼梯,栏杆/扶手,前台/玄关,门头,通用,卧室/房间,窗户

整体造型：铺放平面,通透,方形格子,弧形,条形间隔,方形密封,立面格栅,凹凸造型,球形,圆形/椭圆,波浪形,多边形,片状,镂空拼花,暗架/暗装,明架/明装,特殊订制,层次堆叠,网状/冲孔

表面处理：手感木纹

应用场所：商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部

规格mm：尺寸定制

厚度mm： 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm,1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm

加工工艺：数控折弯,焊接,冷辊轧/压弯,规则冲孔,转塔数控冲孔,常规雕刻,激光雕刻,刨槽

颜色：仿木纹

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式：留缝

风格：

详情说明：

3D刨花木纹铝板封面

3D刨花木纹铝板技术参数

3D刨花木纹铝型材

3D刨花木纹门窗铝型材

3D刨花木纹冲孔铝单板

3D刨花木纹铝板产品展示

3D刨花木纹铝板纹理是凸出的

3D手感木纹铝蜂窝板

3D刨花木纹铝合金长城板

3D刨花木纹铝方管

3D刨花木纹铝板工艺特色

3D刨花木纹扶手铝型材

3D刨花木纹家装柜门铝蜂窝板

3D刨花木纹U形铝方通

3D刨花木纹铝板优选原生铝材

3D刨花木纹铝长城板

3D刨花木纹铝板色板

3D刨花木纹铝板门头实例

3D刨花木纹铝板室内案例

专题介绍：

工艺一：适用于大面积或异形基材

递―步：选取已经喷涂或电泳好了的基材
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）。
第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）。
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为5～8分钟。
第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。

工艺二：适用于平面基材

递―步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。
第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。
第四步：撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印：适用于异形基材。
第五步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第六步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
第七步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为5～8分钟。
第八步：从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。

下面图解

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