山东铝模板铝扣板厂家 600*600铝扣板:工程铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料,剪角,模压成型得到,铝扣板表面使用各一种不同的涂层加工得到各一种铝扣板产品,因其安装结构使用三角龙骨夹着扣板折边而安装的,所以其看不到龙骨,故称暗架安装方式。(1)特点:安装方便、材料简单、款式多、使用寿命长、防火防潮防霉。(2)材质:常见A3003、A1100、A1060(铝板1、3、5系均可)。(3)板厚:0.5-1.2mm。(4)规格:标准款:300*300,300*600,300*1200,600*600,600*1200,300*450,500*500,450*450,800*800,1200*1200。非标准款:600*150~2200(自定义长度)(5)表面处理:滚涂、氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等(适用一一切金属表面处理)。(6)安装方式:三角龙骨暗架安装。(7)款式细节:矮边折边高18mm,高边折边高30mm;矮边用三角龙骨,高边用A字龙骨。
产品多图:
组合小方格天花室内集成吊顶集成吊顶
应用参数:
空间位置: 室内吊顶,大厅,过道,阳台,厨卫,飘蓬,电梯/楼梯,前台/玄关,门头,卧室/房间
整体造型: 铺放平面,方形密封,暗架/暗装
表面处理: 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,搪瓷,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀
应用场所: 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部
规格mm: 宽300,450,500,600方板
厚度mm: 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm,1.0~1.2mm
加工工艺: 模具压型
颜色: 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜
材质: 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物:
安装方式: 三角龙骨暗装
风格:
详情说明:
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安装方式:
施工程序弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板各工序施工技术要点吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM以下。2、在顶棚上划出吊杆位置:不上人吊杆用直径6MM,上人吊杆用直径8-10MM钢筋。(荷载过大时需经计算决定吊杆断面)。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度>3MM,端头可后焊。3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM,离墙边递―根主龙骨距离≤200MM,各主龙骨接头要错开,不在一条线上,吊杆方向也要错开,避免主龙骨向一边倾倒。4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。5、主次龙骨要求平直,起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时,每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接,但宜点焊,次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。6、全_面校正主、次龙骨的位置及水平度;连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距>800MM时,其间应增加横撑,与主龙骨垂直用小吊挂件固定。7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后,安装石膏装饰板。吊顶板(及龙骨)的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必一须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然,也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严,固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉(5*25.5*35)。8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。9、吊杆与设备打架时,增设吊杆并调整杆位。10、装饰跌级吊顶,先在地面上弹墨线定位,再用悬锤挂线定出其准确位置。11、重型灯具、震动的电扇,重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上,不得与龙骨相连。其他说明1、横撑龙骨与次龙骨间距必一须依罩面板实际尺寸决定。2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法,按设计进行施工。3、龙骨吊顶完毕,必一须验收认可后才能安饰面板。
跌级铝板配T型龙骨安装方式明架跌级铝扣板安装方式
山东铝模板铝扣板厂家 600*600铝扣板在管理上以IS09001:2000为构架,以客户满意度为衡量,以“零缺点”的目光审视公司的每一个流程,每道工序追求提升,公司相信惟有管理上,观念上的提升,才是公司持续发展的动力。
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