铝瓦楞铝板:铝质瓦楞复合板是由带漆面涂装的铝板、波浪形瓦楞芯和铝板底板粘结并复合而成的一种3层夹层新型高一品质复合材料。铝瓦楞版的面板、 背板通常是采用来自同牌号相同厚度的铝合金板,但也可以采用不对称的结构形式,背板薄于面板厚度,通常不小于面板厚度的一半。瓦楞复合板采用AL3003H16-H18材料,面板厚度为0.8~1.0mm,背板厚度为0.4~0.5mm(与铝质蜂窝板相同),芯板采用AL100H16-H18,材料厚度为0.2mm(蜂窝板芯板为0.06~0.07mm),是水波纹型,与面板背板粘结面为弧型,增一大了粘结强度(高于蜂窝板),利用热硬化性树脂粘含剂具有金属板桌越的粘合力,在先一进的全自动化生产设备上用蕞先一进的ERPSystem系统质量管理生产,确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。为什么有铝蜂窝板的存在,还有铝瓦楞板的出现呢?因为铝瓦楞板能做得更薄,在相同材质硬度的前提下,铝瓦楞板的总厚度比铝蜂窝板薄,厚度为4mm~10mm。而且,铝瓦楞板还可以不复合背板,仅仅为面板+瓦楞芯的双层结构,常见用于室内墙面和吊顶用途。(1)特点:安装方便、材料简单、款式多、使用寿命长、防火防潮防霉。(2)材质:常见A3003、A1100、A1060(铝板1、3、5系均可)。(3)板厚:4mm~50mm;面板壁厚0.8~1.2mm。(4)规格:标准款:1220*2440mm、1220*3000mm。非标准款:蕞大尺寸1800*6000mm;(5)表面处理:滚涂、石材复合、贴木皮、覆膜、氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等(适用一一切金属表面处理)。(6)安装方式:留缝安装、密拼安装、干挂、勾搭吊装、胶粘、三角龙骨吊装、专一用配件安装。
产品多图:
紫红色辊涂绿色版侧面细节4mm厚天蓝色哑光滚涂铝塑板宝兰色高光铝塑板
应用参数:
空间位置: 室内吊顶,大厅,过道,阳台,厨卫,飘蓬,电梯/楼梯,前台/玄关
整体造型: 铺放平面,方形密封,暗架/暗装,网状/冲孔
表面处理: 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,搪瓷,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀
应用场所: 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部
规格mm: 尺寸定制
厚度mm: 3.0~8.0mm
加工工艺: 模具压型,数控折弯,规则冲孔,热压复合
颜色: 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜
材质: 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物: 铝瓦楞芯
安装方式: 勾搭吊装
风格:
详情说明:
幕墙铝瓦楞板封面幕墙铝瓦楞板技术参数幕墙铝瓦楞板配角码做法幕墙铝瓦楞板配角码做法幕墙双层铝瓦楞板单层双层铝瓦楞板技术参数单层铝瓦楞板墙面干挂构件幕墙铝瓦楞板细节幕墙铝瓦楞板(配角码)正面幕墙铝瓦楞板(配角码)侧面幕墙铝瓦楞板(配角码)背面幕墙铝瓦楞板(配角码)拼装幕墙铝瓦楞板(配角码)实物弧形铝瓦楞板幕墙铝瓦楞板(配角码)拼装双层铝瓦楞板和瓦楞芯双层铝瓦楞板单层幕墙铝瓦楞板单层幕墙铝瓦楞板幕墙铝瓦楞板产品细节幕墙铝瓦楞板工程案例纯色色卡纯色色卡木纹石纹色卡
专题介绍:
【@pic=10089】
凯麦品片卑纳米高抗污氟碳铝塑板 凯麦品片卑纳米氟碳铝塑板具务传统氟碳(PVDF)铝塑板的各项优一越性能,同时运用高科技纳米涂层技术,使其在耐污性、自洁性、耐酸碱等多项性能上具备明显优于传统氟碳铝塑板的超一强特性,是一种具有更新换代意义的新型建筑材料。
纳米涂层铝塑板是一种由有_机-无机化合物根据纳米化学原理制成的涂料。它本身安一全,无一污染,对环境无公害。该材料一般无色透明。它在被涂表面反应,形成纳米笈层厚的有序结构,通过对其内部成分的选择,该涂层具有汲低的表面活力和疏水,疏油,排污特性。凯麦品片卑纳米涂层铝塑板的这一特性,能使表面清洗时间和清洗力度大大降低,并明显减少清洁剂用量。凯麦品片卑纳米涂层铝塑板还具有卫生和减少细一菌的功能。
【@pic=10085】 涂制材料至于表面,溶剂开始蒸发 |
胶体开始形成,颗粒进行表面初步自组_织 |
温度处理,使纳米材料在表面完成自组_织 |
??? 凯麦品片卑纳米涂层铝塑板材料是将纳米材料与表面涂层技术相结合制备的一种新型材料。利用现有的涂层技术,针对涂层的性能,添加纳米材料,就可以获得纳米复合体系涂层。凯麦品片卑纳米涂层铝塑板的实施对象既可以是传统材料基体,也可以是粉末颗粒或是纤维,用于表面修饰、包覆、改性或增添新的特性。
????产品特点
1.保持原来氟碳铝塑板的优点,PVDF涂层在耐污染,耐腐蚀,不褪色方面均有优势。
2.泼水性优,不容易在表面产生污垢,利用自然雨水达到自我洁兆的效果。
3.抗一氧化性优,能抵抗外来的酸,碱,溶剂,洗涤剂的污染,使其不易粘于表面。
4.用油性水笔涂于表面,擦拭后无痕迹。
材料选用
1. 铝板基材:篙强度铝合金卷材
2. PE芯材:芜毒低密度聚乙烯 3. 表面涂层:氟碳纳米涂层
在硬度高的,耐磨涂层中添加纳米相,可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能,并保持较高的韧性。将纳米颗粒加入到表面涂层中,可以达到减小摩擦系数的效果,形成自润滑材料,甚至获得超润滑功能。涂层中引入纳米材料,可显一著地提高材料的耐高温、抗一氧化性。如,在镍的表面沉积纳米镍-氧化镧涂层,由于纳米颗粒的作用,阻止了镍离子的短路扩散,改善了氧化层的生长机制和力学性质。
????纳米材料涂层可以提高基体的腐蚀防护能力,达到表面修饰、装饰目的。在油漆或涂料中加入纳米颗粒,可进一步提高其防护能力,能够耐大气,紫外线侵害,从而实现防降解,防变色等功效;另外,还可以在建材产品,如卫生洁具、室内空间、用具等中运用纳米材料涂层,产生杀一菌、保洁效果。
????纳米材料涂层具有广泛变化的光学性能。它的光学透射谱可从紫外波段一直延伸到远红外波段。在产品表面上涂纳米材料涂层,可以达到减少光的透射和热传递效果,产生隔热作用;在涂料中加入纳米材料,能够起到阻燃,隔热,起到防火作用。
????纳米材料涂层及其技术随着纳米材料的发展而发展。鉴于表面涂层所具备的特性和潜在的功能,都靠纳米材料去加以开创、提高,在纳米材料的制备合成技术不断取得进展和基础理论的日趋完一善基础上,纳米功能涂层会有更快的发展,应用面将遍及多个领域。
凯麦品片卑纳米涂层铝塑板,它在被涂表面进行自组_织,形成纳米笈层厚的有序结构,通过对其内部成分的选择,该涂层具有汲低的表面活力和疏水、疏油、排污特性。凯麦品片卑纳米涂层铝塑板的这一特性,能使表面清洗时间和清洗力度大大降低,并明显减少清洁剂用量。凯麦品片卑纳米涂层铝塑板还具有卫生和减少细一菌的功能,并且涂层表面的纳米颗粒能给被涂物质表面带来机械硬度,提高其表面耐磨性。
【@pic=10086】
涂层厚度由1微米到4微米不等,并可保证高度的一致性及重覆性。涂层后的铝卷板材其耐磨性、硬度、氧化温度、抗化学腐蚀、脱模性、润滑性等物理特性都有显一著的提高,大大延长了工具的使用寿命,提高了生产效率从而降低生产成本。
?????高抗污氟碳铝塑板涂层性能
项目 | 检验方法 | 规格要求 | 备注 |
棋盘目密著 | 1mm*1mm*100 | 100/100 | ASTM D3359-87 |
铅笔硬度 | 三菱UN1铅笔(刮痕法) | H - 2H | ASTM D3363-73 |
耐冲击性 | 1/2"*500g*50cm | 优一良 | ASTM D2794-82 |
耐屈曲性 | 3T | 无剥离 | ASTM D4145-83 |
耐水性 | 常温1000小时 | 无痕迹 | ? |
耐溶剂性 | MEK来回擦拭100回 | 通过 | ASTM D2248-73 |
盐水喷雾 | 5%NaC135℃?3000小时 | 通过 | ASTM D117-85 |
耐洗剂 | 中性洗剂240小时后擦拭 | 通过 | ASTM D2248-73 |
耐沸水 | 98 ± 2 ℃?2小时 | 通过 | ASTM D3359-B |
耐湿性 | 3000小时 | 通过 | ASTM D714-97 |
抗油性笔 | 以油性水笔涂于漆膜上,擦拭后元痕 | 通过 | ? |
耐候性 | 1000小时;保色性,E3.0以内 光泽保持率:60%以上 | 通过 | |
应用范围
高挡次建筑物帷幕墙,星笈酒店,会展中心,机场,公共设施等内外部装璜。
纳米氟碳铝塑板超一强特性
项目 | 纳米氟碳涂层 | 普通氟碳涂层 |
结构细致性 | 采用纳米材料树脂、颗粒大小约在0.03μ-0.01μ之间,光滑细致。 | 表面涂层颗粒大小细度在0.01μ以上,表面平滑。 |
耐污性 | 表面细致光滑,空气尘埃油污很难附着,易于清洁。 | 尘埃颗粒度与涂层颗粒度相近,较易附着。 |
自洁性 | 表面颗粒微小,表面张力大,灰尘颗粒易被风和水带走。 | 表面张力较小,尘埃和油污附着力较大,水珠以滑动方式移动,难予带离灰尘颗粒。 |
耐洗刷性 | 擦拭1万余次。 | 擦拭几千余次。 |
耐候性 | 采用国际岭先“三涂”技术,拥有更高的耐候性和色泽保护层,纳米涂料在涂层表面形成保护膜,防止涂层的氧化和老化。质保20年。 | 采用传统一般“二涂”技术,质保15年。 |
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【@pic=10088】
氟碳铝塑板纳米涂层铝塑板蒸发机制铝塑板涂层沾污后擦拭测试前铝塑板测试后铝塑板表面
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