热镀锌管防腐专用油漆

环氧锌黄底漆

组成及用途 : 

以锌铬黄为主要颜料的底漆。所用锌铬黄通常都带有碱性。还常加氧化锌等其他颜料和滑石粉等填充料。可用多种基料如酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氯化橡胶等类型。 适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，做防锈底漆或喷在富锌底漆上。   

产品特性 :

极好的防腐性能 同喷砂处理后的钢材，表面附着产极好 同镀锌材表面也有良好的附着力 。

物理参数  ；

颜色   锌黄      混合比率 双组分=100/20 （重量比）

固体含量 58～67%  比重 1.18～1.25   

涂覆率  理论值：10.4㎡/升/40μm

 储存  储存温度： -10℃～40℃  

保质期:1年  闪点：25℃以上

 

 施工数据  

1  将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1（重量比）加入配套专用固化剂(冬季低于10℃时，使用冬季固化剂，涂料与固化剂比为10：2（重量比)，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。特好先做固化小试。

 

2  表面处理要求为：去除金属表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。  

 

3使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。  

 

4  涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60μm。

5  理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。  

6  涂装方式建议：为使涂层平整，特好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。  

1 镀锌管表面比较光滑，又由于锌是活泼金属，易与普通涂料（如醇酸漆）中的基料发生皂化反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层，选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面漆涂层。

2 涂层选择

选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。

 

在处理好的镀锌管表面涂刷道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂道氟碳面漆，层间（四道涂层总厚度≥120um）。

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联系人：刘经理

地址：山东省济宁市任城区中德广场B座

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