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1、框、扇的重叠搭接量不够或不均,理想状态下,框与扇的搭接量为6~8mm,如偏小,再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构,在有风压存在时,配合处就会出现渗漏水现象,如搭接不均,原理相同。处理方案:如是设计的问题,则需调整设计方案,如是搭接不匀,则利用五金件进行上、下、左、右的调整,同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题;
2、框、扇重叠处的密封胶条的配合隙,造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。正常设计时,框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为3.5mm~5.5mm,偏小时,五金件的安装通道有影响,会造成整个扇往外侧偏,结果是造成胶条的实际有效变形量不够,偏大时,胶条的整体的厚度较大,胶条自身材质较软,在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩,会对胶条的密封性有较大的影响,特别是有风压存在时,就更易渗漏水;处理方案:如是设计间隙的原因,对配合间隙的尺寸重新设计;如是胶条设计时变型量不够,重新设计胶条,一般胶条的变形量建议在1.5~2mm;
3、所选用的胶条的软硬度、材质及胶条端头连接处是否有收缩、露缝,也是造成渗漏水的原因;处理方案:确定胶条的合理的软硬度,在胶条的端头的转角处胶条不剪断,或用专用胶条粘接剂进行连接,同时在安装胶条时要预留10~20m的长度,防止胶条老化收缩;
4、水从紧固螺丝的配合缝隙渗透而下,再从组角处渗透而出;处理方案:在螺丝紧固时,先利用靠横预钻孔子,后在孔内注密封胶,再进行螺丝紧固,以保证螺丝与型材的配合缝隙中有胶进行了密封;
5、五金件与框、扇槽口配合的合理性,在设计时如五金与型材槽口的配合不合理,会造成框扇的进出间隙及五金配合槽的间隙变化,从而影响胶条的有效的密封性,造成渗漏水;处理方案:在产品设计时,必须要综合考虑五金件与型材的配合,在设计阶段就把隐患消除;
6、没有设置等压腔体。在风压较大时会有水从室外侧进入到框与扇的五金安装配合处,由于室外侧风压比配合处的高,造成水一直无法排到室外,当水达到一定高度时,就会进入室内,造成渗漏水;解决方案:设置等压腔,包括框扇配合处及开启扇上;
7、排水槽的设置及排水孔盖的结构的设计。没有设置排水槽,会造成水无法往外排出,但有了排水槽而没有合理的排水孔盖,不但会出现水无法排出,而且还会出有风从排水槽处吹进来,造成出现气泡;处理方案:设置排水槽,排水槽不能只考虑***室外侧的槽口,必须同步考虑型材中间的铝筋的排水,同时合理设计排水孔子盖,要求当室外风压大于室内时,能实现自动锁闭功能。
铝合金内开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案:铝合金内开门窗的框、扇配合处的渗漏水现象与外开基本一样,只是内开门窗中,有一道大鸭嘴胶条的密封,此胶条在设计时必须充分考虑胶条与型材的搭接量,及胶条的受压变形量,现般建议此胶条与铝型材的搭接量在3.0~3.5mm,变形量在1.5~2.0mm。
LXD-200B
铝型材组合端面铣床又称中端铣,价格介于大端铣和小端铣之间,不用根据型材单独定做****,性价比较高,近几年凭借其价位和性能优势深受客户的喜爱。
1、 本设备适用于铝合金门窗(推拉、平开)等需要端面铣削加工,以满足中梃与框以及框与框的连接配合。
2、 可一次铣削多根型材生产效率高。
3、 ****上下左右都可以调整,以适应各种型材的加工要求。
4、 水平铣刀可以根据型材的加工要求增加数量,以适应更多家装型材的加工,不用单独定制****,从而缩短准备时间,提高生产效率。
5、 ****直径大,铣削速度高,加工面质量好。
6、 电路中增加了相序保护器,防止在电源相序接错是出现安全事故。
7.液压阻尼气缸推动****进给,工作更平稳,铝型材端面铣床型材压板增加橡胶结构,可防止型材压伤及变形。
技术参数
1、电源:三相四线 380V 50Hz
2、气压及耗气量:0.4MPa ~0.7MPa 20L/min
3、装机总功率:2.2kWx2=4.4kW
4、电机转速:2800r/min
5、铣刀规格:φ160xφ32x6 2片
φ160xφ32x8 1片
φ200xφ32x8 1片
6、进给行程:1060mm
7、工作台有效尺寸:425mm
8、铣榫高度:150mm
9、铣榫高层度:65mm
10、外形尺寸:1700x900x1550
售后服务:
服务承诺
a) 主机保修一年,终身免费维护(只收取元器件费用)。
b) 免费安装调试设备。
c) 免费提供设备定期、不定期回访服务。
d) 免费为用户培训设备操作及维修人员。
e) 免费为用户提供行业信息。
精良的产品、完善的服务,是与您真诚合作的基础,至诚的追求、正确的选择是我们有益的桥梁,济南越辰机械全体员工热忱欢迎门窗企业界的朋友来我公司洽谈、指导、共谋发展!
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