银灰/闪银格栅吊顶喷头设置规范：铝格栅是由铝板卷带经常连续冲齿、流平、辊压 成型得出卡扣互补主副U型铝槽，主副两支U型冲齿的铝槽卡装一起而成的方形格子天花。规格标准为宽度10mm、15mm、20mm，高度有30mm、40mm、50mm、60mm、80mm、100mm可供选择，厚度0.3mm~1.0mm。铝格栅格子间距分别有50X50mm, 75X75mm, 100X100mm, 125X125mm, 150X150mm, 200X200mm，300X300 mm可供选择。种类有：扁U槽型，宽底凹槽系列、V形系列；格子类型有四方形、菱形、三角形、六角形；外色有闪光金、红木纹、黄木纹、樱桃红、红、灰、蓝、绿、白、黄、黑等多色可选。适用于商场、饭店、门厅、超市、娱乐中心等各一种公共场所，机场、地铁站、会展中心、办公场所及大型的现代购物中心使用。（1）特点：安装方便、材料简单、颜色多、使用寿命长、防火防潮防霉。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：0.3mm-1.2mm。（4）规格：底宽：10mm、15mm、20mm；高度：30mm~100mm；定制款：宽20~300mm，高20-300mm。（5）表面处理：滚涂、贴木皮、覆膜、氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等（适用一一切金属表面处理）。（6）安装方式：专一用铝格栅吊件吊装。
产品多图：
型材类六角形铝格栅
冲孔吸音六角形铝格栅
金色型材铝格栅
应用参数：
空间位置： 室内吊顶,大厅,过道,阳台,飘蓬,园林,电梯/楼梯,前台/玄关,门头
整体造型： 通透,方形格子
表面处理： 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀
应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部
规格mm： 间距50,75,100,150,200,300方格
厚度mm： 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm
加工工艺： 冷拉弯
颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜,镜面
材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物：
安装方式： 专一用配件固定
风格：
详情说明：
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
铝格栅
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铝格栅
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铝格栅
铝格栅
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铝格栅
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安装方式：
铝格栅吊顶节点做法：
⑴弹线：用水准仪在房间内每个墙、柱、角上抄出水平点。若墙体较长，中间也应适当抄几个点。弹出水准线水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙铝格栅吊顶施工工艺、柱，弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，蕞大间距为1000㎜。并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜、1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑵定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定。 另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
⑶钢龙骨安装：轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜或1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，应按房间短向跨度的的1/200或1/300。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时，要注意调平。但超过4M 跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱。跨度大于12m以上的吊顶，应在主龙骨上。每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
⑷弹簧_片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接，如吊顶较低可以将弹簧_片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜或1000㎜。再将弹簧_片卡在吊杆上。
⑸格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
⑹格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。
V型格栅拼装零件图
银灰/闪银格栅吊顶喷头设置规范在管理上以IS09001:2000为构架，以客户满意度为衡量，以“零缺点”的目光审视公司的每一个流程，每道工序追求提升，公司相信惟有管理上，观念上的提升，才是公司持续发展的动力。
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