该产品依据GB/T214-2007《煤中全硫测定方法》中库伦滴定法设计，能严格按照国标有关规定，自动完成全硫含量的测定。因此，该产品广泛应用于煤炭检测、砖厂、石料加热、电力、焦化、化工、科研、食品等各个行业中。

产品优/特点

1. 1. 无人值守自动控制：操作人员只要把准备好的几个或者多个样品放入样品槽装置，系统就会按照流水线工作方式逐个自动推样、提升、回退、下降、进样、测定、出样、弃样舟等过程，自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。
2. 2. 自动控制搅拌机构的开停及搅拌速度，这样即便不小心误操作，也不会产生过电解的不良现象；同时采用电子无触点调速，长时间使用，不会出现实验过程中搅拌速度出现间断的忽快或忽慢的现象，从而有效的保证实验结果的稳定性和准确性。
3. 3. 自动控制气路装置部分开停，可有效提升气泵隔膜的使用年限及寿命，规避了无效资源的使用时间和频次，采用长寿命气泵，工作性能稳定。。
4. 4. 自动判断实验结束终点，采用时间和硫重计量的双重判断，充分保证了未知类别来样的充分有效分解，杜绝了“时间到马上停”的单一模式，有效提升了产品对各种材料的检测能力和有效性。
5. 5. 硅碳管加热采用开度自动追踪方式，可有效提升硅碳管的使用年限和寿命，从而提升资源和配件的利用率。
6. 6. 硅碳管高温电极采用软化合金一体式材料设计而成，保证硅碳管在长期使用后不会出现接触不良的“打火花”不良现象，同时就规避了“打火花”带来的硅碳击断的概率或者引起的不良电磁干扰。
7. 7. 采用高精度动力传动原理，杜绝卡样，另加硬性的“脱钩”保护方案。
8. 8. 方便有效的“压杆”漏气检测功能，可快速直接的检测气路是否良好。

9.先进数据管理方案，可无限量存储实验测定结果； 可对样品编号、实验起止日期、实验操作员等分类筛选查询历史结果，方便有效的开发出历史数据的回溯功能和使用意义，同时可快速直接生成实验报告，而且实验报告支持标准A4打印，为提交实验检测报告开辟了“快速通道”。

10.应用了智能有效的用户管理软件方案，可预先设定化验员信息、化验单位名称信息、特定样品编号等，为实验结果历史查询提供了直接有效的依据，为化验报告信息公开、公正、严谨性提供了可能。同时实验添加样品时也可以直接选中应用，不必每次都重复录入。

11.采用双霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定

12.卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。

 

1、性能指标：

l 测流范围：0.01%—60%，分辨率0.01（可选配0.001级）

l 单次大放样：24个（可选配20～30个）

l 分析时间：自动判断实验结束终点（一般3～4.5分钟/样）。

l 升温时间：环境温度开始15～25分钟。

l 温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定（超低温度可选配）；控温精度：±2.5℃。

l 供电电源：220V±20V,50Hz  裂解炉瞬时大功率≤2.5 Kw

l 试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。

准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

 

2、产品特点：

 

l 自动化程度高：自动控制搅拌开停及速度；自动控制气路部分开停；自动判断实验结束终点，操作人员只要把准备好的多个样品放入装置，系统就会按照流水线工作方式 逐个自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。

 

l 控制：采用高精度动力传动原理，杜绝卡样。

 

l 软硬性多重保护功能：360保护。

 

l 具备实验数据导出功能，实现报表的自定义打印。（微机升级版可选配）

 

l 操作简单，安全可靠，彩色大屏幕直接点按触控操作

 

l 采用10.4英寸工作级彩色触摸屏，显示直观，操控直观。

 

l 采用长寿命气泵，工作性能稳定。

 

l 自适应硅碳管阻值，寿命更长久。

 

l 数据存储：支持近期2000条实验数据的“连续滚动”存储。

 

l 采用双霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定

 

l 提醒方式：智能语音播报提醒。

 

l 卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。

 

l 产品尺寸：900mm × 500mm × 420mm

 

l 产品重量： 45  KG