LED点光源铝线槽铝合金灯罩铝灯槽

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现在各类产品上运用金属类材质的情形越来越多，例如铝合金型材，相框装饰铝型材，铝合金凹凸版，铝合金弧形波浪铝板，铝合金护板装饰线条，铝合金天花板幕墙板装饰板铝长城板，铝合金光学仪器型材，铝合金数码支架型材，铝合金外壳，铝合金扣板，铝方管铝方通，铝合金LED点光源线槽，铝合金灯槽灯罩。这些金属铝合金材质表面经过处理后显得档次比较高，有质感，观赏性比较高，不像一些廉价的产品了。那么铝合金型材常见的表面处理又有哪些工艺呢？江阴市澄星铝业有限公司作为一家铝合金型材生产加工厂家，今天抽空为大家讲解一些铝合金表面处理的种类。

一、铝合金高光切削，铣削

利用CNC数控加工设备去切削和铣削铝合金材质零部件的一些细节部分，使产品表面产生局部的高亮区域，比如手机的金属壳被加工出一圈发亮的倒角，电视机的边框等。高光切削铣削的亮度高低在于铣削工具的优劣，还有铣削速度的快慢。

二、喷砂

喷砂工艺市指利用高速砂流的冲击作用来处理金属表面，包括清理和粗化金属表面，从而使得铝合金零件的表面获得一定的清洁度和粗糙度，既可以改善零件表面的机械性能，提高零件的抗性，还可以增加零件原生表面和涂层之间的附着力，对涂膜的耐久性和涂料的流平，装饰更加有利。通过生产我们发现，爱某些产品上，通过喷砂工艺形成的一种哑光珍珠表面的效果还是很好看的，喷砂给了金属材质表面呈现更多的细微哑面触感。

三、抛光

抛光是指利用机械，化学，或电化学的作用，降低工件表面粗糙度可以获得光亮，平整表面的加工方法。产品外壳上的抛光主要不是用来提高尺寸精度的，而是主要用以获得光滑表面或镜面光泽的效果。抛光工艺主要有机械抛光，化学抛光，电解抛光，超声波抛光，流体抛光，和磁性研磨抛光。在很多消费类产品中，铝以及铝合金类零件多采用机械抛光和化学抛光，经过这种抛光后的铝表面可以是铝合金获得接近不锈钢镜面的外观效果。金属镜面可以给人带来一种简约时尚感觉。

四、阳极氧化

大多数情况下，铝合金不适合电镀，而是采用阳极氧化的化学方法进行处理。在铝件上电镀比在钢铁上电镀要困难的多。阳极氧化是指铝合金的电化学氧化。将铝合金制品置于电解液中作为阳极，在待定的条件和外加电流作用下，铝制品表面形成一层氧化铝薄膜，这层氧化铝薄膜提升了铝制品的表面硬度和表面耐磨性，增加了铝制品的抗腐蚀性。此外，铝氧化还能利用氧化膜中大量微孔的吸附能力，将铝制品表面着色成多种美观的色彩，就是我们常常说到有色氧化。总而言之，铝合金阳极氧化在铝产品中的应用还是蛮广泛的。

五、粉末喷涂和烤漆

铝合金表面喷涂的目的不仅仅是保护铝合金表面，还将提升铝合金的外观效果。铝合金喷涂处理包括了电泳涂装，静电粉末喷涂，静电液相喷涂，和氟碳喷涂。

对于电泳涂装，可以和阳极氧化联系起来，在铝合金经过阳极氧化和电解着色后进行电泳涂装，电泳涂装形成的涂层均匀而且厚度较薄，具有高透明，高耐腐蚀性，高耐候性，以及亲和金属质感。

静电粉末喷涂是将粉末涂料通过粉末喷涂枪喷涂到铝合金表面上，形成一层有机聚合物薄膜，主要起到保护和装饰的作用。静定粉末喷涂的工作原理简述就是多粉末喷涂枪施加一个负高压，将被涂工件接地，这样在喷枪和工件之间形成了一个高压静电场，有利于粉末喷涂。

静电液相喷涂是指将液体涂料通过静电喷涂枪涂到铝合金表面形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜的处理工艺。

氟碳喷涂也称“焗油”，是一种高温喷涂，使用该种喷涂的工件具有良好的抗褪色性，抗起霜性，抗裂性。氟碳喷涂工艺比较复杂，一般需要进行多次喷涂处理，喷涂前需要进行一系列的前处理过程。

六、拉丝

铝合金表面拉丝是一种比较成熟的工艺。他是通过研磨产品在工件表面形成有规律的线纹路从而起到装饰效果的作用。铝合金表面拉丝处理能很好的体现金属材料的质感，在很多产品中有应用。根据不同的效果，拉丝也可以分为直丝，乱丝，螺旋拉丝，螺纹拉丝等。

“澄星”牌铝合金表面处理就是以上几种工艺，大家都了解了吗？江阴市澄星铝业有限公司希望各位读者用户有机会可以来现场进行探讨。