Taizhou Hong Nai De Carbon Products Co. , Ltd.
主营:德国西格里石墨,美国步高石墨,日本东海石墨,法国美尔森石墨,日本东洋石墨,高纯石墨,等静压石墨,光伏石墨
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨按性能及强化类型归类:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高温性石墨、导电材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨类号:
1:等静压石墨:表示高纯产品灰分含量≤5ppm及向同性的精细石墨材料,具有的性价比,同时兼具较高的金属切除率和放电速度,为大型型腔电极材料的选择。(以上记数值为代表性特征,不是保证值;关于材料的选定必须要与本公司相关担当进行商谈。
2:模压石墨:表示产品具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于机加工等优良特点。模压石墨广泛应用、太阳能光伏与半导体、连铸、硬质合金和电子模具烧结、电火花、玻璃、等行业。
3:石墨:表示对直径或截面较大的产品预压的时间应该比小规格产品长一些,气体充分,达到较高的密度。
4:高石墨:表示各向超细颗粒的石墨材料,是一款非常成熟的产品;具有较高的强度、较强的耐磨性能同时兼具较低的放电损耗和良好的表面光洁度。是一款高性价比的通用石墨材料。
5性石墨:表示具有更好的性及高温下强度、高抗热冲阻力及化学性、自性、良好的加工性。
6:石墨:表示具有更好的强度、耐磨性、抗损耗性方面、石墨极细颗粒的石墨材料,具有非常的。在清角等关键部位能达到效果。适用于表面光洁度要求及超难加工的模具;线切割电极等;如极细电极,镜面电极和硬质合金工件等加工件。
7:高纯石墨:表示各向特微极石墨材料,其平均颗粒直径仅为2μm,因此可以近似于镜面的表面光洁度;同时具有良好的切削性能和的耐磨性,以及的强度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和强度以及更小的放电损耗。适用于超难加工模具的加工;如极细电极,硬质合金工件等的加工。
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铝业通第2年