中钢石墨RX820细颗粒石墨板

石墨按性能及强化类型归类：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高温性石墨、导电材料石墨，耐磨性石墨等。

石墨类号：

1：等静压石墨：表示高纯产品灰分含量≤5ppm及向同性的精细石墨材料，具有的性价比，同时兼具较高的金属切除率和放电速度，为大型型腔电极材料的选择。（以上记数值为代表性特征，不是保证值；关于材料的选定必须要与本公司相关担当进行商谈。

2：模压石墨：表示产品具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。模压石墨广泛应用、太阳能光伏与半导体、连铸、硬质合金和电子模具烧结、电火花、玻璃、等行业。

3：石墨：表示对直径或截面较大的产品预压的时间应该比小规格产品长一些，气体充分，达到较高的密度。

4：高精密石墨：表示各向超细颗粒的石墨材料，是一款非常成熟的产品；具有较高的强度、较强的耐磨性能同时兼具较低的放电损耗和良好的表面光洁度。是一款高性价比的通用石墨材料。

5性石墨：表示具有更好的性及高温下强度、高抗热冲阻力及化学性、自性、良好的加工性。

6：石墨：表示具有更好的强度、耐磨性、抗损耗性方面、石墨极细颗粒的石墨材料，具有非常优异的。在清角等关键部位能达到效果。适用于表面光洁度要求及超难加工的模具；线切割电极等；如极细电极，镜面电极和硬质合金工件等加工件。

7：高纯石墨：表示各向特微极石墨材料，其平均颗粒直径仅为2μm，因此可以近似于镜面的表面光洁度；同时具有良好的切削性能和优异的耐磨性，以及超高的强度。

8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和强度以及更小的放电损耗。适用于超难加工模具的加工；如极细电极，硬质合金工件等的加工。

模具石墨

 

机械工业中的铸造行业大量使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、性能较好的石墨，用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成，而用于铸造小型精密零件的石墨必须使用细颗粒结构的石墨。

 

在模具石墨中以金属连续铸造石墨的质量要求最严，要求其热导率高，热稳定性和耐热冲击性好，润滑性好，不与熔融金属浸润，不与铸造金属反应，容易加工成尺寸精确的模具。

合成金刚石用石墨

 

工业上金刚石是重要的切割和研磨材料，但是天然开采的金刚石产量很少，且价格昂贵。石墨和金刚石同属于碳元素，只是结晶形态不同，在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态，早在1954年瑞典和美国相继成功合造金刚石成功，中国也在20世纪60年代合成了人造金刚石，并在20世纪70年代生产出合造金刚石的专用石墨材料，形成了一定的生产规模，中国生产的合成金刚石专用石墨分为3类，特点及用途见图表。