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醇酸防腐面漆


1 前言

这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是在传统的醇酸树脂防腐涂料的基础上，加入耐热改性材料、耐热颜填料、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的改性耐热单组分重防腐涂料。底漆为a型，中涂漆为b型，面漆为c型，清漆为d型，铝粉漆为e型。

2 适用范围

  适用于冶金、机械、采暖等行业钢结构的耐热达200℃以内的防腐涂装，可与无机富锌底漆配套使用。也可用于钢结构、构筑物、管道、锅炉、机械、仪表、家具、轻工产品等防腐。

3 主要特点

3.1 耐热可达200℃。采用耐热性能优异的醇酸树脂作主要成膜剂，加入防腐性能极佳的耐热材料作改性剂，使涂层的耐热性能与防腐性能均优。

3.2 防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好，耐水性能优，耐天然大气和工业大气腐蚀性能好，耐湿性、防潮性、电绝缘性、耐药品性、耐溶剂性均好。

3.3 耐候性较好。涂层的色泽鲜艳丰满，其保光性和耐候性，远远超过环氧型重防腐涂料和沥青类重防腐涂料。

3.4 使用方便，常温固化。不受场地环境限制，使用时间亦不受限制，涂层可常温固化。如果需要成膜厚度适当降低，则用专用稀释剂适当稀释即可。

4 技术指标

分类
项目
指  标
检测标准

底漆
中涂漆
面漆

理

化

性

能
外  观
铁红色，

平光
各色，

平光
各色，

有光
 

粘度(涂-4杯），s,25℃，≥
70
gb/t 1723-1993

细度，µm，≤
60
50
50
gb/t 1724-1979

理论固含量，%
65±5
60±5
60±5
gb/t 1725-1989

干燥时间(25±1℃，相对湿度65±5%),≤
表干
3
gb/t 1728-1989

实干
24

施工方式
高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂
 

涂

层

性

能
附着力（划格法），级，≤
1
gb/t 9286-1998

耐冲击性，cm
50
gb/t 1732-1993

柔韧性，mm
1
gb/t 1731-1993

耐盐水性（5%，浸24h）
不起泡，不生锈
gb/t 1763-1989

耐热性能，℃
200
gb/t 1735-1989


5 施工方法

5.1 配制方法：打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用，如果确实粘度太大，可适当添加涂料专用稀释剂，用量为≤10%。

5.2 表面处理要求：采用机械除锈、手工除锈和化学处理均可，要求达到无油、无锈、无异物、干燥清洁即可。

5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚约为50µm左右，手工刷涂每道厚度约为45µm。

5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。

5.5 涂装间隔：环境温度在10～25℃，涂装间隔为24～48小时，环境温度在25℃以上时为20小时。

5.6 工具清洗：用专用稀释剂清洗。

5.7 涂层养护：后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7～10天，10℃以下时适当处长。

6 包装储存

6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于40℃，切记碰撞。

6.3 有效期为10个月，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。