产品描述
铝合金淬火炉2.jpg" src="http://img.alu.cn/big/content/2015/12/17/12/369283674922438.jpg" alt="铝合金淬火炉" />
铝合金淬火炉系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件固溶热处理的加热之用。铝合金淬火炉具有炉温均匀、升温快、固溶入水时间短、能源消耗低等优点。
电炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、装料小车、料筐、料筐提升机构和电（温）控系统等部分组成。
炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置加热炉体之用。
加热炉体主要由炉壳、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件等组成。
炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁，内衬顶部采用不锈钢板制作，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长等优点。
炉衬为全纤维结构，采用山东鲁阳股份有限公司的型耐火纤维叠压成形，压缩后容重为炉衬厚度使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点
炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的开闭采用电动式。
炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。
加热元件分2区布置，采用合金带，制作成波纹状，采用高铝质瓷螺钉挂在炉膛四周的耐火纤维上，采用新型瓷螺钉的悬挂方式不会产生短路现象，更换和维修都比较方便。
热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统，作炉内热空气强迫循环之用，使炉内温度均匀。电炉的通风机与加热元件连锁，即只有当通风机接通电源后，加热元件才能通电工作，这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。
装料小车框架采用10#槽钢焊接制作，供搁置装料筐之用，并由人工推动行走。
料筐采用型钢焊接而成，结构牢固可靠且不易变形，是供搁置工件用的，升温加热时料筐即悬挂在炉膛中间，使工件均匀受热。
料筐提升机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。
料筐提升机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。卷扬机采用快速卷扬机，工件淬火时较快绳速达23米/分，能使工件在11S内全部进入水槽中，该卷扬机为手动控制，带自锁装置，能在任何位置停止。环形起重链考虑到炉膛温度较高，采用16Mn环形起重链；滑轮组安装在炉体上部。料筐提升机构与炉门机构连锁控制，即只有在炉门完全打开的状态下(此时加热元件的电源已被自动切断)，提升机构才能通电运行。反之提升机构没有上升到位，炉门电机也无法接通电源
温控系统采用PID过零触发可控硅，日本岛电SR3智能数显仪表控温，控温精度高、炉温平稳、温差波动小。
电控柜面板上装有电流表、电压表、温度显示仪表，采用上海大华中圆图记录仪记录温度曲线变化，按钮采用加灯光显示。
控制系统的关键元气件均采用较先进的国内产品，本温控系统的操作对炉门进出、料筐升降，加热元件的通断均采用连锁（保护）控制，保证了电炉的安全使用。
丹阳市电炉厂有限公司（原丹阳市宏皓工业炉有限公司）创建于1974年，是江苏省热处理设备行业较早的厂家之一，公司地处长江三角洲经济区域﹑沪宁高速﹑扬溧高速﹑南京机场﹑常州机场，仅咫尺之遥，地理位置优越，交通便捷。 公司现有员工160名，包括技术人员40名，高等职称14名。厂房占地面积32000 平方米，注册资本3000万，年生产能力1.5亿元。拥有各种大型设备15台，公司设立董事长﹑总经理﹑副总经理﹑生产部﹑财务部﹑技术部﹑质检部﹑销售部﹑售后服务部。 长期以来企业注重与国内各大研究所紧密合作，引进﹑消化﹑吸收国内外工业炉的先进技术，积累了丰富的研发，设计和制造经验。研制出一批特大型热处理设备，尤其在大型非标热处理设备和以燃料加热的热处理综合生产线上具有独到的技术基础。企业具备较强的技术力量和生产能力，拥有完整的质量体系，齐全的检验装备和完善的售后服务，并已率先通过ISO9001：2000质量体系认证。 公司产品广泛用于：冶金﹑化工﹑核电﹑***﹑机械﹑机车﹑建材﹑五金工具﹑电线电缆等行业，三十多年来为国内外各行业提供了数万台/套高品质热处理设备。丹力牌工业炉已被国家评为中国有名品牌。 公司秉承：科技争先 质量为本 合作双赢 诚信服务