产品描述
牌号:R6300
平均粒径um(uin):20(800)
体积密度g/cm:1.73
电阻率μΩcm:16
抗折强度Mpa:40
抗压强度Mpa:85
热膨胀系数20-200C(68-392F)10K:2.7
灰分ppm:≤200
灰分(纯化,P30)1ppm:≤10
灰分(高纯,P5)2ppm:≤2
进口石墨R6300是适合于模具制造的通用牌号;EDM石墨R6300是一种各向同性细晶粒石墨,适用于一般加工。它具有高金属切削率和强耐磨性的特性,价格实惠,并备有大型尺寸。
牌号:R6500
密度(g/cm3):1.77
硬度(肖氏):HR 5/100:70
抗折强度(MPa):50
抗压强度(MPa):120
弹性模量(GPa):10.5
热膨胀系数 :3.9
电阻率(μΩcm):14
热导率W/(m?k):80
进口石墨R6500是适合于模具制造的通用牌号;EDM石墨R6500是一种各向同性细晶粒石墨,适用于一般加工。它具有高金属切削率和强耐磨性的特性,价格实惠,并备有大型尺寸。
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司是一家致力于石墨制造业的发展,从事石墨产品的研发、加工、制造及销售为一体的综合性石墨供应商。公司凭借强大的技术力量和经济实力为基础,不断开发出具有国内先进技术水平的石墨产品,公司致力于为客户提供完善的石墨原材料和高品质的石墨加工产品。我们的产品现已广泛用于太阳能光伏、电子半导体行业、工业炉高温处理行业、玻璃和耐火材料行业、机械加工行业、有色金属冶炼行业、电火花加工行业、汽车行业、金刚石烧结模具行业、太阳能光伏行业、化工、核工业和石英等行业。 鸿奈德销售等静压石墨、模压石墨、EDM石墨等石墨原材料。已和国内多家石墨生产商达成了合作关系。除机械加工外,我们还提供石墨化和纯化和涂层、浸渍于一体等后期处理服务,以优惠的价格,为客户提供完善的产品服务。因此,我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。
公司拥有先进的石墨加工设备和精湛的生产技术,加工设备有:石墨CNC加工中心、数控铣床、数控车床、大型锯床、平面磨床、三次元检验仪,可按照客户要求加工各种高难度石墨产品。
公司主要经营:日本TOYO,日本TOKAI,美国POCO,法国MERSEN,德国SGL等进口品牌石墨原材料。
公司的业务领域包括:EDM电较、真空炉配件、单/多晶硅铸锭炉、PECVD石墨舟、石墨加热器、高纯石墨棒、石墨板、手机玻璃热弯模具、电子石墨模具、金属浸渍石墨、铜浸渍石墨、树脂浸渍石墨、石墨热场、燃料电池双较板等。 我公司在石墨和碳素材料行业有超过10年的经验,工作团队有强大的石墨研发和生产能力,对应用不同的客户提供不同的高质量的石墨电较,以及碳素制品解决方案。所有使用我公司产品的客户,都将享有整体化的客户服务,完整的产品使用说明和注意事项,我们将对产品的使用情况将提供一体追踪。
我公司的宗旨是诚信对待每一位客户,以合理的价格、完善的服务给客户提供优异的产品,一次合作,值得信任。我们与客户紧密合作,通过沟通了解每一位客户的需求,鸿奈德希望通过良好的产品,生产和服务等为客户附加增值服务。鸿奈德产品提供送货上门和物流快送服务,节约客户运输成本,力致做到贴心服务每个客户的无缺体验。
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