1、高铝砖的耐火度:其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的,随着制品中A1203含量的增加而耐火度提言,一般不低于1750~1790°C。如AI203含量大于95%的刚玉制品,其耐火度可高达1900~2000°C
2、高铝砖的荷重软化温度:随制品中Si02和金属氧化物含量的增加而降低,一般高铝砖的荷重软化温度为1420~1530°C。而Al203含量大于95%的刚玉制品,其荷重软化温度达1600°C以上。因为高铝制品中A203高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘士砖高,但因莫来石结晶未形成网状筹备,故荷重软化温度仍没有硅砖高
3、高铝砖的抗渣性,因在制品中Al203含较高且呈中性,故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力。高铝砖中AI203较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些
4、高铝砖的抗热震性,在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存,而刚玉的线膨胀系数较莫来石的线膨胀系数为大,故在温度变化时由于制品内膨胀差异而导致应力集中,所以高铝砖的抗热震性较差,一般水冷次数只有3~5次。
5、高铝砖的重烧线变化,要根据制品的烧成程度而定,若烧成温度足够,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线变化小。反之,由于制品内部发生再结晶,就会导致产生残余收缩。鉴于高铝砖具有上述特点,它主要用于砌筑焦炉燃烧室炉头和炭化室底部炉头等部位,但不宜用作炭化室墙面砖,因在高温下会产生卷边、翘角等。
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