高铝砖,主要成分三氧化二铝(Al2O3),其Al2O3含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品,如果Al2O3含量>90%,称为刚玉砖。但是由于各个国家地区资源的不同,所以各国的标准也不相同,例如欧洲各国对高铝质耐火材料要求Al2O3即为大于42%,而中国为大于48%,在中国,高铝砖按照含铝量,即Al2O3不同通常分为三个等级。Ⅰ等 ──Al2O3 含量>75%;Ⅱ等──Al2O3 含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3 含量为 48~60%。至于高铝砖的形状,除了标准高铝砖,符合GB/T2992的规定,还有通用型的高铝砖,也叫异型高铝砖,如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖,总之,根据窑炉具体使用来定做,即根据图纸进行生产。
高铝砖理化指标
粘土砖是以粘土熟料作骨科,耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30~48%的耐火材料制品。粘土砖是历史悠久、应用广泛的耐火材料。制造粘土砖的原料是粘土质矿物。天然耐火粘土一般可分为硬质粘土和软质粘土。在耐火材料制造工艺中,前者大多数经煅烧后用作熟料;后者加水后,塑性好,容易烧结,多用作结合剂。粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。
粘土质耐火材料原料丰富,加工简便,价格低廉,因此比其他任何耐火材料使用得更为广泛:用于高炉、热风炉、化铁炉、盛钢桶及浇钢系统和均热炉,加热炉,有色金属熔炼炉,硅酸盐工业和化学工业用窑炉以及所有热工设备的烟囱和烟道
粘土砖理化指标
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