泊头市金珠环保设备有限公司

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农业生产体系催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分完全氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与高层度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使农业生产体系废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业农业生产体系废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干农业生产体系废气、油墨废气应用醉为广泛。 

金珠环保生产的催化燃烧设备由两大部分组成：
1、废气的吸附浓缩：
废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开首套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，首套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，首套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，醉终废气被氧化分解成无害无害的小分子化合物，达标排放。
2、废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的农业生产体系废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。更新后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行农业生产体系废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

　　催化燃烧废气处理,预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

　　预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热非常大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

　　催化燃烧废气处理, 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量非常大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器单独装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在农业生产体系物废气的催化燃烧中，所要处理的农业生产体系物废气在高温下与空气混合易引起爆开，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制农业生产体系物与空气的混合比，使之在爆开下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测启动紧急信号装置和有防爆措施。