脉冲除尘器的设计克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,所以脉冲布袋除尘器清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,脉冲布袋除尘器运行稳定可靠,经济效益好;脉冲布袋除尘器清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
脉冲喷吹袋式除尘器的优点是在处理气体量相同的情况下,它所需要的滤料面积比前两种的少得多,因而设备体积,重量,占地面积都相应的小得多,初投入资金也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多,所以应用面日益扩大。
脉冲袋式除尘器是20世纪50年代中期出现的。经过多年发展,这种除尘器有了各种不同的型式,但其基本特征都是利用压缩空气的短促喷射为滤袋清灰。下面将普通常用的脉冲袋式除尘器的构造介绍一下。
在每排滤袋顶上设一根喷吹管,喷吹管上正对每条滤袋中心处有一小孔。喷吹管一端连接脉冲阀,脉冲阀又与储有压缩空气的稳压气包相连。滤袋内有笼式骨架,顶部连接一个文氏管,文氏管固定在除尘器上部的花板上。含尘空气从进气口进入除尘器后,在中箱体内经滤袋外侧流进滤袋。这时粉尘被阻留在滤袋外侧,干净空气则从滤袋顶部流入上箱体,然后排出。当达到既定阻力或到一定时间时,脉冲控制器即发出指令,通过控制阀使脉冲阀打开,让气包内的压缩空气由喷吹管上的各个小孔喷出,在穿过文氏管时,又从周围吸入空气,一起喷入滤袋,进行清灰。当控制器的信号消失时,脉冲阀即关闭,清灰停止。各大排滤袋的清灰顺序轮流进行。
1、产品质量
布袋的加工尤为重要。这些年,一些小厂家选用小型缝纫机为加工设备,且加工时用残次线为质料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘布袋在运用时间不长便呈现开线,裂口,掉底等现象。布袋尺度稍小尽管也可以运用,但在吸附比重非常大的粉尘后,运用一段时间便会呈现掉袋现象。
2、
脉冲除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。这些年,有些单位盲目的降低设备本钱,添加利润,在规划袋式除尘器时,把过滤风速进步,短时间内用户没有显着的反应,但是大大缩短了滤袋的运用寿命。
3、运用温度
准确选用合适相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。单机除尘器假如温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常运用温度,滤袋轻则缩短运用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因而,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。