因为有经验 所以 我厂在相关人士指导下,应用航空超导传热技术而研制的HK系列加热系统,经过近六年全国各地用户的实际比较,一致认为HK系列加热烘烤设备与市场现有同类产品相比较,具备更加突出的节能性、安全性、热稳定性。 传热——超导液传热技术,起源于***航空技术,其原理是在真空状态下加热超导液使其完成相变,即由液相变为气相。经过加热的气体在真空管道中快速循环完成导热之目的,比导热性能较佳的铜要超过450倍。 我厂现应用的超导液为性能品质较稳定的美国产VP—1#超导液。 节能——燃煤加热是目前较为经济的加热方式,而我厂的烘烤设备比用电节省80%左右,比燃油节省3~4倍,比同类烘烤设备节煤30%左右。例如:资料图片上所示静电喷涂固化箱(烘箱),箱体尺寸为4.0M×2.4M×2.3M,箱内空间为22.08M3,工件需要温度180℃~220℃,每小时耗煤10㎏,按400元/t计,8小时费用为32元,相同功率电烤箱32kw,8小时费用112元(按0.6元/度计),显然,使用汇康燃煤节能烘箱较用电节省80%费用。而同类设备若燃油,则每小时烘烤过程需燃掉2.67㎏柴油,按市场3.3元/㎏计,8小时需要2.67×3.3×8=70.49元。由此可见,生产状态下8小时燃比燃油可节省38.5元。 我厂生产的热源器、散热器及箱体(并称烘箱)比较用耐火砖自砌土炉/烟道式传热烘箱相比具有一下三大优点: 1、热稳定性好,烘箱内部工作温度均匀,使烘烤工件品质更高; 2、热效率高,η值达85%以上; 3、烘箱内没有污染,绝无串烟、串气之忧,确保工件品质。 我厂设计的加热源5万大卡加热器(HK—3燃型),每个加热器带两组散热器(含底排),将箱内空间22 M3,由室温加热至 180℃~220℃(每小时耗煤10㎏,烘箱内热功率在32kw左右),需要90分钟左右,内压力在零mp上下,250℃时压力在0.1~015mp上下。 真材实料 精心打造 热源焊接材料用8㎜厚国产优异低碳钢板,散热器用3㎜厚Ф32的国产优异无缝钢管焊接,箱体外壳及衬里采用1.0㎜~0.8㎜厚国产优异冷板制造而成,保温材料选用国产优异岩棉,箱内支撑部分采用国产优异角钢及槽钢,确保箱体的牢固性,超导液选用美国产VP—1#超导液,以确保热量的足额输送。特别是热源器、散热器出厂前,每道工序均经过较严格的安全检测,确保每台设备的工作质量及寿命,我厂对产品免费保修一年,终身维修服务。 广泛的用途 我厂生产的热源器、散热器(烘箱)在众多领域已经大显身手,成为您企业不可缺少的得力助手,为您提供50℃~300℃可自由调控温度的理想烘箱。如:静电喷涂固化,铝材时效处理(T5、T6),化工产品烘干、干燥,食品行业面包、糕点、蔬菜脱水干燥,片状、粒状、物料烘干等。例:天津享利金属制品公司生产铝型材,过去时效一炉(3T)铝材用电约180元,现应用我厂生产的时效炉,时效一炉(3T)铝材仅需45元;天津张窝镇静电喷涂厂两个20 M3烘箱,年用电11万元,现改用我厂烘箱,同样产量年耗煤仅1.2万元;山东临清魏湾化工厂生产聚磷酸铵(金属阻燃剂),过去用煤烘烤,因经常串烟,产品质量不稳定,现改用我厂设备,耗煤大为降低,产品颜色雪白,品质得到大幅度提高,产量由过去0.5T/日,提升到现在3T/日,产品供不应求;石家庄泛亚金属制品公司(美资),该公司产品经过静电喷塑处理,全部出口美欧,应用我厂生产配套流水线设备,同以前燃煤型和燃油型流水线相比,煤耗降低了1/3,热布温均匀稳定,该流水线自使用之日至今(两年),未出现设备故障,运行良好,经理曾多次来电表示感谢。 真诚合作 优良售后服务 ●我厂与用户的真诚合作,让我们谋求共盈的局面。 ●省下来的就是纯利润,用户使用我厂产品后的一致说法就是——“汇康”太省了(节约费用、操作简便、省心省力)! ●我厂的产品让用户节省了生产费用,提高了工作效率,我们亦就多了一块市场。 ●自设备安装之后,我厂派员定期上门追踪设备使用情况及有关事项,让用户免去后顾之忧。