沧州市汇康烘烤干燥设备厂

因为有经验 所以 我厂在相关人士指导下，应用航空超导传热技术而研制的HK系列加热系统，经过近六年全国各地用户的实际比较，一致认为HK系列加热烘烤设备与市场现有同类产品相比较，具备更加突出的节能性、安全性、热稳定性。 传热——超导液传热技术，起源于***航空技术，其原理是在真空状态下加热超导液使其完成相变，即由液相变为气相。经过加热的气体在真空管道中快速循环完成导热之目的，比导热性能较佳的铜要超过450倍。 我厂现应用的超导液为性能品质较稳定的美国产VP—1#超导液。 节能——燃煤加热是目前较为经济的加热方式，而我厂的烘烤设备比用电节省80%左右，比燃油节省3~4倍，比同类烘烤设备节煤30%左右。例如：资料图片上所示静电喷涂固化箱（烘箱），箱体尺寸为4.0M×2.4M×2.3M，箱内空间为22.08M3，工件需要温度180℃~220℃，每小时耗煤10㎏，按400元/t计，8小时费用为32元，相同功率电烤箱32kw，8小时费用112元（按0.6元/度计），显然，使用汇康燃煤节能烘箱较用电节省80%费用。而同类设备若燃油，则每小时烘烤过程需燃掉2.67㎏柴油，按市场3.3元/㎏计，8小时需要2.67×3.3×8=70.49元。由此可见，生产状态下8小时燃比燃油可节省38.5元。 我厂生产的热源器、散热器及箱体（并称烘箱）比较用耐火砖自砌土炉/烟道式传热烘箱相比具有一下三大优点： 1、热稳定性好，烘箱内部工作温度均匀，使烘烤工件品质更高； 2、热效率高，η值达85%以上； 3、烘箱内没有污染，绝无串烟、串气之忧，确保工件品质。 我厂设计的加热源5万大卡加热器（HK—3燃型），每个加热器带两组散热器（含底排），将箱内空间22 M3，由室温加热至 180℃~220℃（每小时耗煤10㎏，烘箱内热功率在32kw左右），需要90分钟左右，内压力在零mp上下，250℃时压力在0.1~015mp上下。 真材实料 精心打造 热源焊接材料用8㎜厚国产优异低碳钢板，散热器用3㎜厚Ф32的国产优异无缝钢管焊接，箱体外壳及衬里采用1.0㎜~0.8㎜厚国产优异冷板制造而成，保温材料选用国产优异岩棉，箱内支撑部分采用国产优异角钢及槽钢，确保箱体的牢固性，超导液选用美国产VP—1#超导液，以确保热量的足额输送。特别是热源器、散热器出厂前，每道工序均经过较严格的安全检测，确保每台设备的工作质量及寿命，我厂对产品免费保修一年，终身维修服务。 广泛的用途 我厂生产的热源器、散热器（烘箱）在众多领域已经大显身手，成为您企业不可缺少的得力助手，为您提供50℃~300℃可自由调控温度的理想烘箱。如：静电喷涂固化，铝材时效处理（T5、T6），化工产品烘干、干燥，食品行业面包、糕点、蔬菜脱水干燥，片状、粒状、物料烘干等。例：天津享利金属制品公司生产铝型材，过去时效一炉（3T）铝材用电约180元，现应用我厂生产的时效炉，时效一炉（3T）铝材仅需45元；天津张窝镇静电喷涂厂两个20 M3烘箱，年用电11万元，现改用我厂烘箱，同样产量年耗煤仅1.2万元；山东临清魏湾化工厂生产聚磷酸铵（金属阻燃剂），过去用煤烘烤，因经常串烟，产品质量不稳定，现改用我厂设备，耗煤大为降低，产品颜色雪白，品质得到大幅度提高，产量由过去0.5T/日，提升到现在3T/日，产品供不应求；石家庄泛亚金属制品公司（美资），该公司产品经过静电喷塑处理，全部出口美欧，应用我厂生产配套流水线设备，同以前燃煤型和燃油型流水线相比，煤耗降低了1/3，热布温均匀稳定，该流水线自使用之日至今（两年），未出现设备故障，运行良好，经理曾多次来电表示感谢。 真诚合作 优良售后服务 ●我厂与用户的真诚合作，让我们谋求共盈的局面。 ●省下来的就是纯利润，用户使用我厂产品后的一致说法就是——“汇康”太省了（节约费用、操作简便、省心省力）！ ●我厂的产品让用户节省了生产费用，提高了工作效率，我们亦就多了一块市场。 ●自设备安装之后，我厂派员定期上门追踪设备使用情况及有关事项，让用户免去后顾之忧。