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液压压砖机液压缸内壁磨损的原因分析-铝沫压饼机成批出售厂家

发布日期：2017-02-18 来源：网络 作者：匿名

   &n压饼机压板bsp;   液压压砖机液压缸内壁磨损的原因分析。

       液压压砖机液压缸内壁磨损损伤包括正常磨损损伤和意外事故划伤。正常磨损损伤是由于压砖机在高频率、高度度的工作条件下，随着使用时间延长而积累起来的。因正常磨损引起的欠压现象，一般出现在使用年限较长的压砖机上。当磨损达到一定程度时，制砖机在高压工作阶段，会出现欠压现象，所压制的砖坯因不能达到规定的致密度而报废。正常磨损缘于磨粒磨损，磨损速率与液压油的洁净程度和磨擦面质量有关；而因改进后，下缸快速顶出，所需流量大部分是通过充液阀从油箱自吸，从而大大减少了砖机系统速度所需流量，比例变量柱塞泵的应用，在压力流量范围内，各个动作可根据需求而调整相匹配压力流量，通过保压舒缓金属薄板塑性局部延展变型，保证制品过渡轮廓光滑平整。系统通过先卸压再换向，减少液压冲击和油温升高，延长了液压元件使用寿命。加设液控单向阀，保证滑块不会随平衡阀失效而自动下滑，溢流阀是在平衡阀及液控单向阀同时失控时起安全作用，通过对液压制砖机系统的改进设计，大大减少系统速度要求的流进行匹配控制，泵仅供负载所需压力和流量，泵空转时，液压泵没输出，所以功率损失都比双联计叶片泵低很多，改后系统达到40％一50％节能效果，整个系统与数控电路结合，实现人机对面，各个动作可按需求设置不同的压力、流量，从而使整个系统运行平稳可靠。

       意外划伤引起的失压现象具有突发性，没有正常磨损失压的渐变过程。意外划伤的产生与设备的使用期限没有必然关系，多数发生在液压制砖机新装或拆卸维修后的较短时间内。在液压系统制造安装或维修过程中，由于系统清理、清洗不完全，造成铁屑或其他硬质颗粒沉积在液压缸中，当它被夹在活塞环和缸腔内壁之间时，在高频运动下就会造成局部磨损，形成划伤。由于活塞不间断地高频运动，划痕会迅速扩大，较终造成液压缸内泄金属屑压饼机供应商而使系统欠压或失压。不管是上述哪一种原因引起的欠压，其根本原因均是液压缸高压时的泄漏。


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