注射成型的功耗与振幅的关系曲线在局部均呈抛物线形。这说明在注射成型过程中,当螺杆轴向脉振的振动频率一定时,随着振幅的加大,整个成型加工的功耗减小;当振幅加大到一定值时,整个成型过程的功耗达到较小值;然后随着振幅的增加,整个成型过程的功耗加大。这个实验结果与前面的理论推导相吻合。
在注射成型过程中引入振动力场后,宏观上表现为聚合物熔体的表观黏度降低,微观上则表现为聚合物分子沿振动方向产生了一定的速度。当振幅达到某一临界值时,大分子就会挣脱束缚,沿振动方向产生相对位移,促进分子间的解缠过程,增强分子链的取向,通过蠕动形成塑性流动,如果保持继续振动或者加大振幅,将会有越来越多的大分子摆脱原来的位置而形成黏性流动,从而提高聚合物的塑化加工效率。从能耗的角度来看,加入振动力场后能使聚合物大分子更快、更好地形成定向家用压饼机移动,因此在外界加热的条件下,只需比传统加工更低的温度就能达到同样的加工塑化效果,这样就大大减少了能量的损耗。
还可以推导出如下结论:振动力场对功耗的影响取决铁屑压饼机成批出售价格于其振动频率与振幅的综合作用。振动力场作用下振幅一定时,聚合物熔体的表观黏度随振动频率的增加而下降,在一定范围内,振动频率越大,表观黏度下降的趋势越明显。当振动频率为8Hz时,在实验参数的范围内,振幅加大到一定数值后功耗急剧下降的原因即在于此。这也造成了8Hz时的功耗与振幅的关系曲线局部的抛物线形较4Hz时不直观。另外,由于影响注射机总体功耗的因素众多,每次具体注射成型的能耗随聚合物熔体的种类、特性及工艺条件的不同而不同,同时也可能存在实验误差的影响,因此功耗与振幅的关系曲线并不能在总体上呈现抛物线形。
对液压脉振注射成型过程中的能量消耗情况进行了研究。理论分析和实验结果表明,在液压脉振注射成型过程中,由于脉动剪切导致聚合物熔体表观黏度降低,充模阻力减小,成型加工总体能耗较稳态加工时小。由于在充模过程中,振动参数(振幅和振动频率)对能耗的影响不是孤立的,而是与其它参数共同作用的,因此振幅并不是越大越好,而是存在一个使得能耗较小的较佳值。
郑州市鑫源液压机械有限公司有经验生产压块机、金属屑压块机、免烧砖机、蒸压砖机等液压设备,欢迎新老客户前来选购。
上一篇: 创办免烧砖厂应该怎样选址?-小型铁屑压块机 下一篇: 液压机液压传动技术的优点-液压金属打包机报价