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铝型材表面阳极氧化处理生产工艺流程

发布日期：2025-01-02 来源：江阴市澄星铝业有限公司 作者：15261617049程先生

铝型材表面氧化处理工艺流程

1、铝型材表面处理——铝型材表面处理又叫做表面预处理，是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除，使其外露处铝型材本体，便于后期对铝型材进行氧化处理。

2、铝型材表面脱脂工艺——铝型材脱脂工艺的目的是为了去除铝型材表面的工业润滑油和防腐油以及附着在铝型材表面的污垢杂质，保障铝型材碱蚀均匀，保证碱蚀槽的清洁，提高铝型材表面处理质量。

3、铝

型材酸蚀工艺——铝型材表面酸蚀工艺是在旅行脱脂之后进行表面酸腐蚀处理，其主要目的是为了去除铝型材表面其他金属元素氧化之后形成的氧化物和型材形成自然的氧化膜。酸腐蚀之后要马上进行水洗，水洗温度控制在50度，避免产生表面流痕。然后再纪念性流动水洗。由于i铝型材里面含有铜元素，在酸腐蚀过后表面发暗，需要在硝  酸溶液中经过3-5分钟的浸泡，使表面呈现亮银色。

4、铝型材碱蚀工艺——铝型材碱蚀工艺的目的是与酸蚀工艺大致相同。去除铝型材氧化表面过程中表面残留物和变质层，以及消除铝型材在挤压过程中留下的轻微划痕，使铝型材表面碱蚀处理对于铝型材表面的整体质量有着至关重要的作用。

5、铝型材中和工艺——铝合金型材中和工艺的目的是去除铝型材在经过酸蚀处理和碱蚀处理过程中表卖你所残留下来的不溶于碱性溶液的铜锰铁硅等合金元素或杂质，中和铝型材在经过碱蚀处理之后所残留的碱液，一般情况下采用30-50%的硝  酸溶液和氢氟1：3体积比的混合酸。硅与氢氟酸作用生成硅酸离开铝型材表面。

6、铝型材的阳极氧化处理——铝型材的阳极氧化处理方法是通过溶液作为介质，采用尖  端放电从而使铝型材表面生成一层氧化膜，使铝型材具有比较好的耐腐蚀性能，由于经过阳极氧化的铝型材所得到的保护膜具有较高的硬度和耐腐蚀性，标准为10-12u,可以更好的提高铝型材的抗  氧化性和美观性。硫  酸阳极氧化常用10-20%H2SO4，工作温度在15-20°C，电流密度为1-2.5  A/dm2,电解时间视膜厚要求而定，一般20-60min.电源以直流电最普遍，外加电压视电解液导电性，温度和铝含量而异，一般15-20V，工艺参数对于膜的性能有明显影响。

7、铝型材表面封孔处理——铝型材经过阳极氧化处理之后表面会形成微孔，在使用过程中容易被氧化腐蚀，要在阳极氧化处理之后进行封孔处理，铝型材阳极氧化封孔处理一般采用冷风空工艺。（这这种封孔工艺源自欧洲）我们后续可以通过手工抚平型材是否粘手来判断封孔工艺是否良好。

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