合金牌号：
6061
状态：
T5
外径：
20~100mm
壁厚：
1.0~6.0mm
定尺：
3000mm
理论米重：
2.0kg/m
是否有缝：
有缝
生产区域：
国产
加工方式：
热挤压，冷拉
合金元素：
6系
表面处理：
阳极氧化
包装：
EP纸包装
用途：
工业型材
6061材质精抽铝管 冷拔铝管 铝合金圆管
铝合金圆管是一个比较笼统的说法，我们从铝合金圆管这个概念延伸下来，铝合金圆管可以很细的划分为铝合金挤压圆管，铝合金无缝铝管，铝合金冷拔铝管，铝合金锻造管。不一样的铝管，结构成分不一样，生产工艺也不一样，当然他们的使用领域也不一样，这也就导致了他们的制作成本不一样。今天我们就着重介绍一下铝合金精抽铝管和冷拔铝管。
精抽铝管和冷拔铝管其实是同一种铝合金圆管，就是工艺上的说法不一样，以下就统称为冷拔铝管。冷拔铝管的工艺流程，简单来说就是在挤压铝管的基础上进行的二次冷拔。举个实例说明，我们要生产直径30mm*内径20mm的冷拔铝管。我们首先要在成品冷拔管基础上将尺寸收缩0.5~1mm，设计挤压模具，通过热挤压的工艺生产出毛胚管，这一类的铝管在不时效的状态下，尺寸精度能够达到±0.2以内，然而，这个精度是满足不了冷拔铝管的要求的。我们的冷拔铝管的精度一般都要求在±0.05mm以内。接下来，在铝合金毛胚管，冷却且不时效状态下，通过冷拉模具，进行二次冷拔，这个过程是一个紧密冷胀的过程，让胚管在冷拉模具中穿过，很大程度上提高产品的尺寸精度。为了方便让胚管从冷拉模具中穿过，我们会对产品进行打油，这样会有一个润滑作用。冷拔过后的产品再根据产品材质需要进行人工时效。时效好的产品，由于表面油污太多，还要在包装入库之前进行清洗工序。为什么是在不时效状态下进行冷拔工艺呢，因为不时效的产品，表面没有硬度，材料比较软，冷拔工艺容易实现，时效后的产品再进行冷拔，不仅工艺进展困难，而且容易造成模具破裂。有的铝合金冷拔管，尺寸要求更高，甚至±0.03，那么是不是能够达到呢，那就需要在冷拔一次的基础上，再度让材料从冷拉模具中穿过一次。
江阴市澄星铝业有限公司致力生产加工的铝合金冷拔管销往全国各地，海外也在使用我们制作的冷拔铝管制品。我们生产的铝合金冷拔管直径可以加工20~100mm尺寸，材质可以生产6063，,661,6082等多种牌号。如果您正好有需要，欢迎前来咨询洽谈。
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