高光切削铝合金型材

高光切削铝合金型材

铝合金原材料是早就存在于人们的生产生活之中的。近些年，随着工业的发展，人们将铝合金原材料的形态展现出了多种花样，应用也得到了广大的体现，例如手机外壳，铝合金装饰材料等。这些应用，除了铝合金的材质特性以外，还和铝合金的表面处理方式和表面颜色的花样性相关。今天就介绍一些铝合金材料的不同工艺的表面处理方法。

铝合金材料因为它的易加工，视觉效果好，表面处理手段丰富，于是被广泛应用，铝型材的表面处理方法分为：喷砂，抛光，拉丝，电镀，喷涂，高光切削，阳极氧化等。

一、喷砂——利用高速砂流冲击作用清理和粗化铝型材基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将沙粒（铜矿砂，石英砂，金刚砂，铁砂，海南砂）高速喷射到需要进行表面处理的铝型材工件表面上。使工件表面的外表面发生变化，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使得工件的机械性能也能得到改变，因此也提高了工件的结构性，增加了它和涂层之间的黏附性，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和均匀。喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的作用——提高产品表面粘附性，去污，去除产品表面毛刺，表面亚光处理等。喷砂工艺比手工打磨均匀有效，这种方法的表面处理，经久耐用。

二、抛光——抛光工艺主要分为机械抛光，化学抛光，电解抛光。铝合金采用机械抛光和电解抛光相结合的方式处理后能接近不锈钢镜面效果，给人简约时尚的视觉效果。

三、拉丝——拉丝是通过研磨铝合金产品工件表面形成规则的线纹，起到装饰的效果的表面处理手段。根据拉丝纹路的不同可以分为：直纹拉丝，乱纹拉丝，波纹，旋纹等。由于拉丝处理后的铝合金更能体现金属质感，也会有越来越多的用户喜欢。

四、电镀——电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使得铝合金表面附着一层金属膜起到防止金属氧化效果。同时也能提高耐磨性，导电性，反光性，抗腐蚀性，以及增加美观效果。（由于环保因素，现有工艺做的比较少）

五、喷涂——粉末喷涂通过喷枪或雾化器，借助压力或离心力，分散成均匀的雾滴，涂于被涂物表面的处理 方式。根据工艺设备的区别，可以分为空气喷涂，无空气喷涂，静电喷涂以及上述基本喷涂方式的各种派生的方式。喷涂表面处理工艺生产效率高，使用于手工作业以及工业自动化产品中。应用产品如五金，塑胶，家私，铝合金家居，铝合金建筑装饰等领域。

六、高光切削——采用精雕机将钻石到加固在高速旋转的设备上切削工件，使得被切削工件标的铣削表面产生高光区域。切削高光的亮度受到铣削的速度的影响，速度越快，切削面越亮，反之，则越暗并且伴有刀纹。

七、阳极氧化——阳极氧化是指铝合金的电化学氧化，铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝合金基材表面上形成一层氧化膜的过程，也是我们现在生产中做的比较多的一中工艺。阳极氧化不仅可以解决铝合金表面硬度，耐磨性等缺陷，还能延长铝合金的使用寿命和增强美观性。同时，在阳极氧化的基础上，我们还开发双色或有色氧化氧化工艺，中工艺工艺比较复杂，成本也相对较高，平时生产中不容易看到。

以上就是江阴市澄星铝业有限公司结合自身经验，整合企业资源为大家整理的一些铝合金材料表面处理的一些工艺方法，希望对大家有一些帮助。