过去大多数铝型材加工企业使用传统的对流式炉子来加热模具。这些炉子的工作原理是把炉内的空气全部加热,然后靠这些空气把热传到模具上,使模具升温。这种加热方式需要的时间很长,因此消耗的能源也较多。
挤压机(T)
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模具尺寸(mm)
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模具温度(℃)
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加热时间对比
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红外线炉子
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对流式炉子
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2800
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430 x 330
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475
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150分钟
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4-5小时
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2800
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430 x 190
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475
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120分钟
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4-5小时
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3680
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520 x 245
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475
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135分钟
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5-6小时
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3680
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520 x 340
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480
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155分钟
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5-6小时
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传统对流式炉子
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诺沃德红外线加热炉
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每腔室:
10个模具 24 kW 480V
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每腔室:
2个模具 22 kW 480V
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模具加热周期:
8小时 X 20.4 kW/hr =163.2kWh
@ 85% 电力
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模具加热周期:
1小时 X 18.7kW/hr = 18.7 kWh
@ 85% 电力
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总周期:
8 小时
163.2 kW X $0.07kWh = $11.42
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总周期:
1 小时
18.7 kW X $0.07 kWh = $1.31
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加热一个模具总费用:
$11.42 ÷ 10 = $1.14
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加热一个模具总费用:
$1.31 ÷ 2 = $0.65
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模具保温周期:
20.4 kWh÷10 个模具 X $0.07/kWh
= $0.14每模具每小时
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模具保温周期:
0.5 kWh÷2 模具 X $0.07 kWh
= $0.0175每模具每小时
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证明红外线加热炉比对流式炉子加热成本减少43%。
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3. 降低 90% 的模具损坏率
使用诺沃德红外线模具加热炉挤压厂家的经验是,模具的损坏及破裂很明显地降低。对流式模具加热炉不但花更多时间加热一个模具,而且对模具的加热不均匀。研究显示,即使在对流式炉子内保温4小时后,一个 356 mm的模具从一边到另一边仍然有55 ℃的温差
这会使一个多孔模具有不平均的挤压量,结果造成模具的不平均应力效应。诺沃德的红外线加热技术对模具的加热效果,使模具内外任何一点的温差都在个位数以内,清理了这个不平均流量及模具损坏的问题。温度不均匀的模具很容易在挤压过程中受到损坏。
4. 提高作业速度及弹性
如上面所提及,相对于一个对流式炉子需要4~5个小时(客户实例)的加热时间,使用诺沃德红外线模具加热炉在 2.5小时(客户实例)内加热完成一个直径 430mm x 厚330mm的模具。这能够提供业者在挤压机作业时更换模具的弹性,以及缩短生产时间。
5. 改善挤压型材的表面品质
因为模具在加热炉内时间短,模具工作带在挤压作业开始前的过度氧化不再是一个问题,从而提供了较佳的型材表面品质。而且,那些对流式炉子所使用的循环风扇,会导致杂质颗粒附着于模具工作带上。诺沃德红外线模具加热炉不需要循环风扇,所以使得模具不会有杂质附着。
6. 优越的安全性能
(1)防止加热炉失控的热电偶监察系统和电流接触器。
(2)电源遭到截断或间断时,炉盖迅速终止开关功能。
(3)主控制箱紧急停止开关。
(4)模具退火提示功能。
7. 先进的PLC控制
独有PLC控制系统,实现自动化控制。
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