冲压件加工过程中,发生级进模凸模断裂崩刃,这是什么原因造成的?怎么解决这一问题呢?冲压件厂家告诉你。
在冲压加工过程中凸模断裂崩刃可能是由以下几个原因造成:
1.跳屑、屑料阻塞、卡模导致
2.送料不当,切半料所致;
3.凸模强度不够;
4.大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断裂;
5.凸模及凹模局部过于尖角
6.冲裁间隙偏小;
7.无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;
8.冲裁间隙不均、偏移,凸凹模发生干涉;
9.脱料镶块精度差或磨捐,失去精 密导向功能;
10.模具导向不准,磨捐所致;
11.凸凹模材质选用不当,硬度不当所致;
12.导料件磨损所致;
13.模具垫片加设不当所致;修正垫片,垫片数尽量少,且使用钢垫,凹模垫片需垫在垫块下面。
上一篇: 冲压件厂家怎么解决铝冲压件有压伤这一问题 下一篇: 汽车冲压件的质量缺限有几种类型