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冲压件厂对金属材料进行冲裁加工时，有时会发现所得冲裁件尺寸与要求的尺寸精度不符，甚到有时尺寸出入还很大，那么造成这个尺寸精度差距的原因是什么呢？造成冲裁件尺寸误差的原因不外乎有以下几个方面：

1. 板状或带状金属材料的不平整造成的尺寸误差；

2. 操作时模具没定位好，或是定位装置设计的不太好，使得冲裁进毛坯发生窜动，或者由于剪切件的缺陷而引起的定位不准均能引起尺寸超差；

3. 冲裁过程中尺寸出现回弹造成的误差；

4. 前道工序制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完成后产生弹性回复，从而影响到尺寸的精度；

5. 需给多工序冲压加工的制件，因着上道工序调整不当或圆角磨损，破坏了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化；

6. 冲裁模具的刃口尺寸制造时误差不附合要求；

7.还有一种原因就是冲裁件工艺设计时，冲裁顺序安排的不对，也可能造成加工出的制件尺寸与要求不符；

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