耐磨涂层:XR系列耐磨涂层具有耐磨、耐腐蚀、硬度加润滑性、美观、华丽,同时还具备环保等功能。耐磨涂层可为您的各种工模具、精(密)零部件等产品表面提供保护,涂层种类有{AC涂层、AT涂层、TC涂层、D复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F复合涂层、CR系复
2021-03-17 30/件1.铝合金模具涂层的优势准确冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高准确加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显着降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮
2021-03-17 1/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD纳米涂层通常称谓:镀钛,真空镀钛,镀铬,镀钛
2021-03-17 0/件耐磨涂层:XR系列耐磨涂层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽,同时还具备环保等功能。耐磨涂层可为您的各种工模具、准确零部件等产品表面提供较佳的保护,涂层种类有{AC涂层、AT涂层、TC涂层、D复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F复合涂层、C
2021-03-17 0/件.XR-D涂层较高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费!技术参数:涂层名称:XR-D涂层厚度:3-5μm舒缓反应温度:1400℃沉积温度:400℃涂层硬度
2021-03-17 0/件针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
2021-03-17 0/件陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,延缓模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,
2021-03-17 0/件模具在工作中,除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正
2021-03-17 0/件冲压模具冲压、折弯、剪切类模具经过纳米复合涂层处理后表面可拥有较低的摩擦系数,减少加工受力。其模具经过涂层后的表面硬度提升5~10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高准确加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形、弯曲及拉伸类模具经复合涂层处理后可显著降低摩擦力,明显地减少加工中产生的刮痕及磨
2021-03-17 0/件陶瓷涂层,简称无机保护膜.通过对模具表面处理,把涂层覆盖在模具上,使模具提高模具使用寿命,减少修模次数,解决粘膜与冲蚀,延缓模具龟裂发生的时间,降低生产成本,提升生产效率,提升产品表明质量,减少产品后加工工在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上,纳米陶瓷涂层相对密度很高,整体
2021-03-17 0/件模具在工作中,除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正
2021-03-17 0/件注塑成型过程中由于大量使用加玻纤材料及工程塑料的使用给模具带来严重的磨损和腐蚀,以及模具在运行时产生与模具钢材本身的摩擦磨损,XR-I系列涂层的高硬度、坑腐蚀性及很好的耐磨性,帮助塑胶模具在对抗磨损与腐蚀至关重要,以提高模具使用效率的高韧性、耐磨性、抗腐蚀性及低摩擦特性。XR-I系列涂层主要
2021-03-17 10/件我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。模具由于的不同作用有着不同的分类,其中五金拉伸模具是使用较为广泛的一种。由
2021-03-17 10/件摩擦与磨损是机械零件失效的主要形式,据统计有75%的机械零件是由于磨损而失效的。而为了减少磨损造成的材料损失,一方面是要减少或控制造成磨损的条件,另一方面是提高零件本身的耐磨性能。提高零件耐磨性能的一种行之有效的方法就是在磨损表面涂敷涂料,制备耐磨防护涂层。但由于不同种类涂层的耐磨性能不尽相
2021-03-17 10/件模具PVD镀钛高硬度,低磨损率,低磨擦系数,强抗腐蚀性,抗黏着性.提高表面的强度,增强耐磨性,而且具有很好的导热,防腐蚀及防刮擦的能力.模具纳米镀钛提高表面硬度,增加耐磨,使生产更加好用,并且环保及同时大大提高表面耐磨,耐蚀等综合功能.能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解
2021-03-17 25/件各种类型的模具使用过程中,早期失效经常出现失效的因数通常是磨损、腐蚀、结合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而纳米镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。金属表面纳米镀钛涂层可以广泛应用于各
2021-03-17 25/件PVD表面涂层处理技术,用于准确零件及模具表面处理,提高模具型面硬度、耐磨性、抗热性、抗腐蚀性等,可使零件及模具使用寿命提高3-5倍,大大提高了模具材料的利用率。PVD表面涂层处理技术,涉及的模具包括冷冲模、塑料模、热锻模、挤压模等,涉及的零件有各种易磨损的部件,例如录音机磁头外壳拉伸
2021-03-17 10/件针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。在
2021-03-17 10/件PVD镀钛通常称谓:镀钛,镀钛厂,宁波镀钛,镀膜,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面处理,PVD涂层,模具镀钛,纳米涂层,真空电镀,零件镀钛,准确模具镀钛,冲压模具镀钛,压铸模具镀铬,耐磨涂层,真空镀钛,镀钛涂层,离子镀钛,真空涂层,冲棒镀钛,五金
2021-03-17 10/件涂层可以提高模具表面硬度,同时改善模具工作环境,比如,降低模具工作温度温度,易于脱膜等。PVD即物理气相沉积,是当前全部上广泛应用的先进的表面处理技术。其工作原理就是在真空条件下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上。
2021-03-17 10/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD纳米涂层通常称谓:镀钛,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD镀钛,纳米
2021-03-17 30/件1.XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层,它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有优异的表现,目前在汽车高度度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用,给客户取得了很好的收益。技术参数:涂层名称:XR-S涂层厚度:3-8?m舒缓反应温度:600℃沉积温度:400℃涂层硬度HV
2021-03-17 8.88/件模具及准确零件PVD表面强化处理技术:近年来,PVD镀膜技术在模具的工作表面强化处理中的应用越来越多,其突出的优点是可有效提高模具使用寿命,同时镀膜温度低,在250℃~500℃左右,可减少工件型面的变形。PVD表面涂层处理技术,用于准确零件及模具表面处理,提高模具型面硬度、耐磨性、抗热性、抗
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