裂纹的产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。铸铝件这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。2.砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取加大砂型(芯)退让性的措施。3.铸型局部过热会导致裂纹,应铸件
2022-10-22 26/件裂纹的产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。铸铝件这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。2.砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取加大砂型(芯)退让性的措施。3.铸型局部过热会导致裂纹,应铸件各部分同时凝
2022-10-22 26/件裂纹的产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。铸铝件这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。2.砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取加大砂型(芯)退让性的措施。3.铸型局部过热会导致裂纹,应铸件各部分同时凝
2022-10-22 26/件裂纹的产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。铸铝件这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。2.砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取加大砂型(芯)退让性的措施。3.铸型局部过热会导致裂纹,应铸件各部分同时凝
2022-10-22 26/见你裂纹的产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。铸铝件这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。2.砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取加大砂型(芯)退让性的措施。3.铸型局部过热会导致裂纹,应铸件各部分同时凝
2022-10-22 26/件铸铝件表面的载化物薄膜有耐蚀作用,所以在许多用途中,都不需要进一步处理。一些机械方法,把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力,但是效果在一定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面,使用钢丝刷则获得平整的无泽表
2022-10-18 26/件.铸铝件表面的载化物薄膜有耐蚀作用,所以在许多用途中,都不需要进一步处理。一些机械方法,把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力,但是效果在一定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面,使用钢丝刷则获得平整的无泽表面
2022-10-18 26/件.铸铝件表面的载化物薄膜有耐蚀作用,所以在许多用途中,都不需要进一步处理。一些机械方法,把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力,但是效果在一定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面,使用钢丝刷则获得平整的无泽表面
2022-10-18 26/件.铸铝件表面的载化物薄膜有耐蚀作用,所以在许多用途中,都不需要进一步处理。一些机械方法,把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力,但是效果在一定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面,使用钢丝刷则获得平整的无泽表面
2022-10-18 26/件.铸铝件表面的载化物薄膜有耐蚀作用,所以在许多用途中,都不需要进一步处理。一些机械方法,把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力,但是效果在一定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面,使用钢丝刷则获
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