铝型材表面出现气泡的原因和解决办法
铝型材进行加压的时候,会在铝型材里面残留空气,导致铝型材的内部和表面都出现气泡,产生不能解决的缺陷,使得铝型材变成了废料。为了避免空气进入铝型材中,一定要找出空气被带入的原因。下面介绍的是四个挤压铝型材内部残留了空气的主要因素:
一、长棒热剪导致空气的残留
解决方案:对铝棒进行标准检验,坚决杜绝不合格铝棒。
二、镦粗导致了空气的残留
解决方案:根据挤压筒内衬尺寸的zui小值来配置挤压垫片、定期更换挤压筒,对挤压筒、挤压垫蚀洗检查,测量挤压筒,挤压垫内、外径尺寸来配置合适的挤压垫片;每班用清理垫片清理挤压筒一次,定期对挤压筒进行蚀洗。
三、两根铝棒相接导致空气的残留
解决方案:根据型材单重、出料支数等工艺参数确定合理的棒长的铝棒。
四、挤压铝型材导致空气的残留
解决方案:缩小平模焊合室大小,分流模具模孔减小,离挤压筒单边5MM以上距离。
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