一、原料高纯化
耐火材料的科技进步是从原料高纯化开始的。
耐火材料工艺常识表明:提高纯度、降低杂质的含量是提高耐火材料的质量较有效的手段之一。以镁砂为例,镁砂中的SiO2产生的低熔物易于浸润方镁石晶界,妨碍方镁石晶粒之间的结合,从而损害材料的高温性能和抗侵蚀性。科技人员通过从海水中提取氧化镁,或寻找高品位的矿产、拣选矿石、风选、水选和电熔富集等种种手段提高了原料的纯度.并通过调整钙硅比值进一步提高了原料的耐火性能。镁砂的纯度提高、高品位镁砂的出现为镁质耐火材料制品性能的提高和新型镁质耐火材料的发展奠定了物质基础。接着,“三高”技术即采用高纯原料、高压成型和高温烧成的耐火材料制造技术出现。高纯减少了影响耐火材料性能的有害组分;高压产生了致密的结构;高温产生了坚固而稳定的结合。采用这些技术后,耐火材料的性能显著提高.使用寿命明显延长。耐火材料的工艺进入了现代阶段。
二、材质复合化
原料高纯化的同时,材质复合化也在紧锣密鼓地进行。复合就是在单一耐火原料中添加其他耐火物质,通过取长补短开发出新的耐火材料。复合包括氧化物之间、非氧化物之间以及氧化物与非氧化物之间的复合。以水泥窑高温带用耐火材料为例,几十年来,科技人员对有价值的耐火材料系统进行了深入研究,许多复相耐火材料被开发。例如:水泥工业用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、铁铝尖晶石砖、镁白云石锆砖、抗剥落高铝砖、硅莫砖(碳化硅-莫来石材料);玻璃工业用烧结AZS砖、α-β氧化铝砖、镁锆砖(MgO-Zr02-Si02系材料);陶瓷工业用堇青石-莫来石制品、氮化物结合碳化硅制品等。除大量掺加其他种物质制成复合耐火材料之外,还掺加少量特殊添加剂,改善了众多耐火材料的性能。
三、工艺自动化
计算机控制技术在完成准确、快速的控制,实现稳产、高产,优异、低耗、安全运转,改善劳动条件,提高经济效益等方面,都发挥着重要的作用。
山西阳泉正元耐火材料有限公司位于全国闻名的耐火材料之乡—山西阳泉。当地盛产铝矾土,是中国非常大的耐火材料生产基地之一。公司始建于1995年,固定资产1600万元,年产量2万吨。公司以先进的自动化生产设备,天然气烧结工艺和完善的售后服务在同行业内享有很高的信誉,并被有关单位评为节能环保标兵企业。公司主要产品有高铝砖、高铝保温砖、高铝半保温砖、粘土砖、粘土保温砖、硅藻土保温砖、珍珠岩保温砖等规格多样的定型耐火材料;浇注料、捣打料、热补料、可塑料、喷涂料、耐火泥浆等不同牌号的不定型耐火材料;铝矾土(生料、熟料、骨料、细粉)、均化料、硅石、石英石、长石等不同等级的耐火原材料。企业产品畅销全国各地并远销日韩欧美。
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