天工特钢Cr12Mov冷作模具钢

 

模具简介：

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较大的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。   在结晶过程中形成大的共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。

 

化学成分：

C	Si	Mn	Cr	Mo	V	P	S
1.45～1.70	≤0.40	≤0.40	11.00～12.50	0.40～0.60	0.15～0.30	0.12	0.21

 

模具特性：

该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性  

模具工艺：

冷挤压摸毛坯软化规范 使用生铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形 普通等温球化退火规范 850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级 等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h 球化退火规范 (860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。 普通淬火、回火规范 淬火温度1000~1050°c,油淬或气淬,硬度260HRC;回火温度160~180,回火时间2h,或回火温度325~375°C,回火2~3次   热处理工艺： 低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火 高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火 高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。   模具用途： 1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。 2) 用于制作冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。 3) 用于制作拉深模中要求高耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC. 4) 用于制作弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC 5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。 6) 用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使用硬度为62~64HRC。 7) 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使用硬度为62~64HRC。 8) 用于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使用寿命可达15 万次 9) 用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使用寿命可达40万次。 10)该钢用于搓丝摸,如采用简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺,使碳化物不均匀度降为不高于2级时,槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提高到2万件,甚至高达50 万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模。