南通海江铝业有限公司

  海江铝业有限公司成立于2010年，占地面积77709平方米，总投入资金2亿元，设计年产更新铝合金锭5万吨，铝合金压铸件1万吨。其中一期年产5万吨更新铝合金锭项目已建成投生产。 海江铝业秉承“精勤诚信，和谐创新”的理念。推行“企业规模化、生产环保化、管理人性化、团队效率高化、质量精品化、加工深入化”的发展规划，以实现企业与社会、资源与环境的和谐统一为奋斗目标。   海江铝业：聘用了多名业内资历丰富技术相关人士和管理人才； 构建了严谨、效率高、和谐的管理模式； 采用了具有国内和全部先进水平的生产、检验、节能、环保工艺技术与设备； 通过了ISO9001-2000全部质量环境体系认证。   产品与规格 铝合金锭因其质量轻，机械性能好，耐蚀性强等优点已广泛应用于交通机车、产业机械、农机渔具、准确机器等产业。 世界主要工业国家，均有自己国家的标准与代号。       品质保证与检验设备 海江人坚信：质量是企业生存与发展的基础。为确保产品质量的准确与稳定，我们从原料采购、分类、铝锭熔炼、铸造到包装都建立了一整套监管制度，引进了全部的ARL光谱分析仪等检验仪器，确保产品的理化性能。 炉组控制系统 自动铸锭与叠锭  降低劳动强度，提高工作效益 高纯氮气制造系统  高纯氮气精炼除气可以细化组 织，减少小孔 具有节能、降耗、减排功能的双室熔化炉  具有节能与自动计量功能的精炼保温炉使配料更加便捷、准确 各炉均配备永磁搅拌仪不仅提高融化速度与回收率，且细化、均匀晶粒组 织，提高合金理化性能 RL-3460直读光谱仪 WHR-800D全自动数显洛氏硬度计 WES300B电液式多功能试验机 全相显微镜   节能与环保     风除尘加泡沫喷淋塔双重除尘除气设备旋 为实现企业与社会，资源与环境的和谐统一。海江铝业采取一系列措施，确保在产过程中尽可能的节约能源，降低烧损，减少排放。 1、  清洁能源：采用清洁的天然气为燃料，杜绝了二氧化碳与氮氧化合物的排放； 2、  余热回收：所有熔炉均采用余热利用及热交换技术，不仅提高燃烧效益，同时降低烟气的排放； 3、  变频技术：主要用电设备均采用变频技术，提高能源效率； 4、  废水循环：生产与环保设备产生的冷却水、污水，分别经过冷却沉淀池处理后循环使用； 5、  废气与粉尘：采用旋风除尘加泡沫喷淋塔双重除尘除气设备，确保把排污量降到了较低。