Taizhou Hong Nai De Carbon Products Co. , Ltd.
主营:德国西格里石墨,美国步高石墨,日本东海石墨,法国美尔森石墨,日本东洋石墨,高纯石墨,等静压石墨,光伏石墨
18006769399



供应等静压石墨R8650石墨模具通用德国西格里石墨石墨性能:等静压石墨【R8650石墨】模具通用石墨石墨性能:高温下强度、良好的导电性、高抗热冲阻力良好的化学稳定性、自润滑性、良好的加工性。R8650西格里石墨等静压石墨板石墨棒应用于光伏行业的细颗粒石许多光伏行业中的应用都得益于我们广泛的等静压、挤压和振动成型细颗粒石墨及其卓越的性能特点:■高机械强度■稳定的高质量■高纯度■的产品尺寸■高耐腐蚀性■的耐热性鸿奈德碳素[代理销售]标准件石墨块,批发、零售、也可为客户提供零切割石墨片/石墨板,加工电极石墨棒、坩埚、加热器等我公司在冶金矿产行业中实力雄厚,希望能与您长期合作。大型模槽石墨锻压模具石墨大型压铸模石墨大型挤压模石墨粗切电极石墨润滑性金属质石墨/光纤石墨/铸造石墨/半导体用石墨/石墨/高纯石墨/圆柱形石墨数控加工石墨坩埚、转子、密封环、旋片、轴承、结晶器、塞棒、加热器、碳片EDM是英文单词ElectricalDischargeMachining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。EDM石墨(电火花加工)主要用于加工各种形状复杂和细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。石墨加工速度是铜电极加工速度的3-5倍,加工表面光滑。加工精度高,易于抛光。石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。 [详情]
EDM150物理特性:体积密度g/cm31.88抗折、弯强度(MPa)55抗压强度(MPa)102电阻率(uΩm)14.5肖氏硬度(sh)68平均颗粒(um)14产品详情:美国步高POCO石墨价格石墨板EDM150EDM150是一种高密度石墨,推荐用于注重加工速度、损耗、表面粗糙度的场合,用户常选择这种石墨来弥补操作者的经验不足或用于冲油条件差的情况.EDM100物理特性:体积密度g/cm31.72抗折、弯强度(MPa)46抗压强度(MPa)88电阻率(uΩm)12肖氏硬度(sh)58平均颗粒(um)20产品详情:美国步高POCO石墨价格石墨板EDM100EDM100是一种高密度石墨,推荐用于注重加工速度、损耗、表面粗糙度的场合,用户常选择这种石墨来弥补操作者的经验不足或用于冲油条件差的情况.石墨硬毡主要应用在:真空炉隔热;惰性气体炉隔热;多晶硅/单晶硅炉隔热石墨软毡的主要特性:1、导热系数低2、比热低3、热稳定性高4、阻抗良好5、加工简单6、表面性能好7、纯度高8、结构非常均匀9、不产生静电主要特点:低导热系数;高纯度;高热稳定性;抗侵蚀;易切割加工石墨毡应用在以下行业:1.宇航工业:热等静压炉,热处理,烧结,钎焊,热压炉2.半导体行业:拉制硅单晶炉,镓砷产品用炉3.金属热处理:热处理炉,烧结炉,钎焊炉4.炭纤维生产:感应加热或者电阻加热的炭化炉,石墨化炉5.复合材料生产:热解炭和热解石墨化学气相沉积,或其他材质的复合材料6.能源材料:钒或其他氧化还原电池用材 [详情]
等静压石墨的特点鸿奈德石墨是采用冷等静压成型工艺压制而成,成型的石墨在不同的方向性能数值完全相同。它具有一系列的优良特性,从而使它与当今高新技术,国防技术紧密相联。鸿奈德石墨常用于制造单晶炉石墨热场,金属连铸石墨结晶器和电火花加工用石墨电极。我们的产品性能稳定,畅销国内外,深受广大客户的喜爱和支持。备注:冷等静压是指在常温下,将粉末置于密封的液体环境当中,液体传递压将粉末成型。因为液体中压力是每一面都相等的,所以称之为冷等静压。良好的加工性能与金属材料相比,石墨的密度更低,具有的机械加工性能。热稳定性在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。低膨胀率即使在急速升温的情况下,低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。良好的耐化学性能在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐有机溶剂等良好的化学稳定。良好的导电性和导热性因为具有良好的导热性,石墨是某些应用领域的理想材料,如加热件。等静压石墨还具有其他良好的性能,如:1、度2、纯3、抗腐蚀性4、低电阻5、性能稳定6、环保EDM-C3是一种高密度石墨,推荐用于注重加工速度、损耗、表面粗糙度的场合,用户常选择这种石墨来弥补操作者的经验不足或用于冲油条件差的情况.EDM-C3物理特性平均颗粒(um):小于5micron抗弯强度(kg/cm2):16500抗压强度(kg/cm2):30000平均密度(g/cm3):3.05肖氏硬度(sh):67电阻率(uΩm):3EDM-C200是一种超细含铜石墨,兼有铜的特性.具有很好的加工速度及良好的损耗及的电加工表面质量.可用来做为线切割加工.EDM-C200物理特性平均颗粒(um):小于10micron抗弯强度(kg/cm2):851抗压强度(kg/cm2):1631平均密度(g/cm3):3.0肖氏硬度(sh):62电阻率(uΩm):29 [详情]
ER9330极细晶粒石墨。型号牌号:精帝石墨#极细颗粒石墨ER9330石墨规格【齐全】固定含碳量:99%体积密度g/cm3:1.91开口器孔率%:10粒度μm:3孔径μm:0.6透气率X10-2cm2/SEC:1洛氏硬度:110抗折强度N/mm2:85杨氏模量kN/mm2:14电阻率μΩm:13热导率W-m-1k-1:100热膨胀系数(20-200℃)X10-2k-1:4.7灰份max.%:0.02ER9330是一种各向同性极细晶粒石墨,具有的强度、极强耐磨性和良好的光洁度等特性。适用于手机模、航空领域使用。稳定和合理的价格石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。切削加工更为容易石墨具有的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。热膨胀系数低铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的CTE只有铜1/30。它是即使在温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。重量轻,密度低为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-5倍)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。良好的切削加工与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有的机械加工性能。超强的粘接效果碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。的电阻率电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着更好的导电性。 [详情]
EDM石墨的产品特点自有生产线确保原材料的稳定供应为您的石墨应用提供低成本的解决方案在这里,您能找到齐全的石墨规格与等级在现在的工业领域中,随着经济和技术的发展,在模具的技术要求也是越来的越高,所以EDM也就是电火花加工在这些模具的加工中的地位受到了的关注,从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。在以往电极原材料的选择中大多会选择比如:电解铜、铜钨、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢?那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就,在模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题,所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。ER9160石墨#耐磨性石墨板石墨是一种各向同性细晶粒石墨,它具有高金属切削率和耐磨性的特性。适用于一般精加工,如汔车模具等。产品规格:可按客户图纸定加工大小规格均可定做平匀粒度:<9微米绕曲强度:63kg/平方厘米压缩强度:1280kg/平方厘米固定含碳量:99%体积密度g/cm3:1.81开口器孔率%:13粒度μm:10孔径μm:1.5透气率X10-2cm2/SEC:10洛氏硬度:70抗折强度N/mm2:50杨氏模量kN/mm2:10.5电阻率μΩm:14热导率W-m-1k-1:80热膨胀系数(20-200℃)X10-2k-1:3.9灰份max.%:0.02 [详情]
ER9330极细晶粒石墨。型号牌号:精帝石墨#极细颗粒石墨ER9330石墨规格【齐全】固定含碳量:99%体积密度g/cm3:1.91开口器孔率%:10粒度μm:3孔径μm:0.6透气率X10-2cm2/SEC:1洛氏硬度:110抗折强度N/mm2:85杨氏模量kN/mm2:14电阻率μΩm:13热导率W-m-1k-1:100热膨胀系数(20-200℃)X10-2k-1:4.7灰份max.%:0.02ER9330是一种各向同性极细晶粒石墨,具有的强度、极强耐磨性和良好的光洁度等特性。适用于手机模、航空领域使用。石墨的用途由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。1.做耐火材料石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料.坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品,例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性,所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中.2.炼钢石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。3.作导电材料石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升到2000度左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。4.作耐磨和润滑材料石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。5.作耐腐蚀材料石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。6.作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器皿的铸模,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸,表面光洁,成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。7.用于原子能工业和国防工业8.作防垢防锈材料石墨能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4-5g),能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。 [详情]