Taizhou Hong Nai De Carbon Products Co. , Ltd.
主营:德国西格里石墨,美国步高石墨,日本东海石墨,法国美尔森石墨,日本东洋石墨,高纯石墨,等静压石墨,光伏石墨
EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型资料,现在越来越广泛地应用在精细模具加工职业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂,超过90%以上的模具加工电极资料是石墨。铜,这种从前占统治位置的电极资料,和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。为什么会这样呢?因为石墨作为电火花加工用放电资料具有巨大的优势,因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温使得火花油中的C原子被分化出来,从而在EDM石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗,因而石墨电极的损耗很小,所以运用寿命长。
我国的制作业正在往方向开展,国家大力推动智能制作,打造制作强国,所以,在精细模具制作范畴,对加工所运用的放电资料的要求越来越高,所以EDM石墨,也便是电火花加工石墨,在这些精细模具的加工中的位置越来越高,从而在EDM资料的筛选上受到了业界的高度关注,出产的高质量EDM石墨也越来越被模具制作厂家选用。
在过去的电火花加工职业,厂家以往电极原资料的挑选大多会挑选电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的挑选。那么为什么在早些年,石墨没有没有作为电火花加工的优选资料呢?那是因为大多数电火花加工厂家在在本钱、质量、以及工作效率上的归纳因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的优选原资料。近几年随着我国工业的开展,在科技方面也是取得了另国际瞩目的成就,在精细模具职业范畴打造更高的质量和更低本钱成为年代的主题,所以在业界寻觅更新的石墨资料来替代铜电极成为一个新的风向标。
EDM电火花石墨电极优点:
1、加工速度更快。通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2-5倍,而放电速度比铜快3-5倍。
2、资料更不容易变形,在薄筋资料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右,容易因受热而发生变形,石墨的升华温度为3650度,热膨胀系数仅有铜的1/30。
3、重量更轻。石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适合在大型模具上的应用。
4、放电耗费更小。因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分化出来,转而在石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。
上海陆汉金属材料有限公司
HK-0 HK-1 HK-15 HK-2 HK-75 HK-3 HK-6
体积密度 g/cm3 1.79 1.85 1.83 1.82 1.82 1.82 1.86
平均粒径 μm 13 11 7 7 4 2 3
肖氏硬度 Shore 56 58 62 64 72 78 68
抗折强度 Mpa 39 50 53.9 63.7 65.7 88.2 85
电阻率 μΩm 12 11 12.5 13.5 16.5 15.5 12
材质 密度 硬度 电阻率 抗折强度 颗粒尺寸 规格 应用范围
(g/cm3) (shore-D) (u.Ω.m) (Mpa) (u m) (um)
E 18 1.76 55 15 45 12 308×620×1830 中等密度石墨,适用于大电流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。
E 20 1.80 65 13 52 12 308×620×915 性价比非常高,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。
E 25 1.82 65 14 58 10 308×620×1830 性能,密度高,完成表面效果理想,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小于E 25
E 40 1.84 80 16.5 65 8 308×620×915 高密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。
E 50 1.86 80 15.3 76 5 308×620×915 非常高的密度和非常细的颗粒结构,专用于模具的加工,适合于要求非常高的完成表面
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铝业通第2年