现在,人们用铝和铝合金来制造焊接板结构、人行桥、不同跨度的移动桥,外伸长度很大的起重机,还把铝当作建筑材料制造墙壁、窗栏、门结构、复面、屋顶等构件。这时都广泛地采用焊接。在国外。车辆制造业和造船业是铝和铝合金的大用户。铝合金与钢相比,其主要优点是结构的重量能降低约25%和抗腐蚀性能高。但
2020-05-21 100/件铝及铝合金有下列五种状态:F—自由加工状态。合金力学性能无规定。O—退火状态。合金充分软化,延性高,强度水平低。H—加工硬化状态。有不同硬化程度,用H代号后的数字表示。W—固溶热处理状态。合金经固溶处理,然后自然时效。T—热处理状态(不同于F、O、H状态)。合金固溶时效后有不
2020-05-21 100/件防锈铝介绍防锈铝属于Al-Mn系和Al-Mg系合金。合金中的锰通过固溶可提高度度,但其主要作用是提高耐蚀性能。Al-Mn系合金中的第二相MnAl6与铝的化学性质接近,因此含锰合金的抗蚀性损伤较小,而且有较好的固溶强化效果。防锈铝属于不能时效强化的一类铝合金。其特点是耐蚀性能好,抛光性能佳
2020-05-21 100/件TIG焊和MIG焊的区别:1.TIG焊一般是一手持焊枪,另一只手持焊丝,适合小规模操作和修补的手工焊。2.MIG和MAG,焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出,适合自动焊,当然也可以用手工。3.MIG和MAG的区别主要在保护气氛。设备近似,但前者一般用氩气保护,适合焊接有色金属;后者在氩气
2020-05-21 100/件铝及铝合金的焊接方法很多,不同的焊接方法有不同的应用场合。因此,必须根据铝及铝合金的牌号、焊件厚度、产品结构、生产条件以及接头质量要求等因素选择焊接方法。现有的焊接方法分:气焊、电弧焊、碳弧焊、钨较氩弧焊、熔化较氩弧焊、熔化较脉冲氩弧焊、接触点焊、滚焊以及电渣焊、超声波电焊、超声波滚焊、电子束焊
2020-05-21 100/件关于电弧焊接的历史所谓焊接,是一种利用局部加热的方法,把材料加热到液态或塑性状态而使之结合的过程。在焊接的过程中,可应用机械压力或不应用机械压力来进行,无论金属和非金属材料—如玻璃、塑料等,都能承受焊接。在现代技术中,在许多情况下,焊接往往是制造金属结构及构件的主要过程,电弧焊法得到很大
2020-05-21 100/件焊接电弧的本质及特点焊接电弧是在一定条件下,两电较间产生强烈而好的气体放电现象。焊接电弧不同于一般电弧,它有一个从点到面的几何轮廓,点是电弧电较的端部,面试电弧覆盖工件的面积,电弧由电较端部扩展到工件。电弧的电流很大,一般从几安培到几千安培,两电较间的电压较低,通常为20伏到50伏左右。它的
2020-05-21 100/件焊接知识—什么叫电流的热效应?电流通过电阻时,在电阻上所消耗的电能将全部转换为热能,这种现象叫做电流的热效应。在工业上,用导体产生的热量,进行电渣焊接、电阻焊接以及制作电炉子等。但电流的热效应也有不利的一面,它可以烧坏导体的绝缘层,严重时可以烧毁导体本身。在焊接时,电线发热或烧断,接头处
2020-05-21 100/件走刀顺序也要讲究。粗加工强调的是提高加工效率,追求单位时间内的切除率,一般可采用逆铣。即以快的速度、短的时间切除毛坯表面的多余材料,基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是高精度高质量,宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从大逐渐递减至零,加工硬化程度大为减轻,同时减轻零件的变形程度。
2020-05-21 100/件改善工件的夹装方法对于刚性较差的薄壁铝件工件,可以采用以下的夹装方法,以减少变形:①对于薄壁衬套类零件,如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧,加工后一旦松开,工件必然发生变形。此时,应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法。以零件内孔定位,自制一个带螺纹的穿心轴,套入零件的内孔,其上用一
2020-05-21 100/件铝制品的表面处理1、喷沙(喷丸)利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经
2020-05-21 100/件6061属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性能,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性.6061合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导
2020-05-21 100/件6XXX以镁和硅作为主要合金元素。强度:通过热处理得到T651适度的高度度级别,提供比5XXX系列合金更高的强度。加工性:6XXX合金板在T651条件比5XXX合金更易加工。成型性:6XXX板合金在冷处理中可以形成T651的状态,或经过锤炼形成T451状态。T451比T651状态具有更
2020-05-21 100/件一、激光焊接铝合金的优势1、能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大;2、冷却速度高而得到微细焊缝,接头性能良好;3、与接触焊相比,激光焊不用电较,所以减少了工时和成本;4、不需要电子束焊时的真空气氛,且保护气和压力可选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生X
2020-05-21 100/件铝合金薄板焊接的要点一,概述:铝合金簿板的电阻点焊,由于铝合金材料的特点是散热快、电导率高,焊接时电较和焊件接触部位的金属很容易产生过热,而使电较与焊件黏合在一起给电阻焊带来一定困难;因此在确定点焊工艺方案时,应保证在短时间内形成优质的熔核,点焊时需要非常大的能量,电流密度应大于100A/m
2020-05-21 100/件气焊薄板可采用左焊法,焊丝位于焊接火焰之前,这种焊法因火焰指向未焊的冷金属,热量散失一部分,有利于防止熔池过热、热影响区金属晶粒长大和烧穿。母材厚度大于5㎜可采用右焊法,此法焊丝在焊炬后面,火焰指向焊缝,热量损失小,熔深大,加热效率高。气焊厚度小于3㎜的薄件时,焊炬倾角为20~40?;气焊厚
2020-05-21 100/件铝及铝合金的焊接特点1铝在空气中及焊接时较易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理,
2020-05-21 100/件焊后处理。(1)清理焊渣。焊接工作完成之后需要对焊接处的焊渣进行清理,焊渣对于木材表面的氧化膜会有影响。(2)通常我们对铝容器进行焊接之后是不需要经过热处理的,但是如果材料接触容器介质之后明显的出现了应力腐蚀的情况,那么就需要借由热处理来缓解这一现象,通过热处理抵消焊接应力或者让焊接应力降低到产
2020-05-21 100/件焊件及焊材清理。(1)机械清理。在工件尺寸非常大、生产周期较长、多层焊或化学清理后又沾污时,常采用机械清理,坡口及其附近各50mm范围内应用丙酮等农业生产体系溶剂去除油污及对焊接质量有害的物质,随后直接用直径为0.15~0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷,刷到露出金属光泽为止。(2)焊丝表面应用
2020-05-21 100/件高度铝合金具有很高的室温强度及良好的高温和超低温性能,广泛应用于航空、航天及其它运载工具的结构材料,如:运载火箭的液体燃料箱、超音速飞机和汽车的结构件以及轻型战车的装甲等。目前常用于铝合金连接的主要焊接方法有:交流钨较氩弧焊(TIG)和直流反较性熔化较气体保护焊(MIG)。TIG焊由于采用交流电
2020-05-21 100/件铝合金焊接方法主要有气焊、氢弧焊、电阻焊、电子束焊、电渣焊和钎焊等。气焊是早用来焊铝的方法之一,在某些器具和装饰性产品上仍然用气焊这种方法,但必须采用焊剂;氢弧焊,如手工钨较氢弧焊、熔化较半自动氢弧焊是当前应用广泛的焊接方法;电阻焊对高度度的可热处理强化合金的焊接特别有用;电子束焊能量密度高,穿
2020-05-21 100/件焊接5083铝合金过程中常见的缺陷是气孔。气孔主要是由氢引起的.而氢的来源很多,主要有电弧气氛中的氢,铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等。因而在焊接5083铝合金时,焊前必须仔细地清除坡口附近的氧化膜,保持焊丝及母材干燥,从而减少氢的来源,达到防止气孔的目的。河南明星机械拥有先进的铝合金焊接
2020-05-21 100/件铝合金及其加工材料具有一系列优良特性,诸如密度小、比强度和比刚度高、弹性好、抗冲击性能良好、耐腐蚀、耐磨、高导电、高导热、易进行表面处理、良好的加工成型性以及高回收更新性等。铝在地球中的储量较其丰富,仅在氧和硅之后蕴藏量居第三位。因此,在工程领域内,铝一直被认为是“机会金属”、“希望金属”,铝工
2020-05-21 100/件近年来,改进创新的TIG和MIG焊、激光焊、激光-电弧焊及FSW就是比较先进的铝合金焊接新方法,在国内外高新领域的应用越来越多。随着铝合金焊接方法与技术的不断成熟,铝合金材料在制造业领域中的应用会更加深入。反过来,制造业的需求也必将促进铝合金焊接技术的进一步发展。现在,传统的TIG、
2020-05-21 100/件铝合金的理化特性1.1易氧化铝和氧的亲和力很强。在常温下,铝表面就能被氧化成厚度约0.1~0.2m致密的AL,0薄膜。虽然这层氧化铝薄膜比较致密,能防止金属的继续氧化,对自然防腐有利,但它给焊接带来了困难,这是由于氧化铝的熔点(2050%)远远超过了铝的熔点(600%左右
2020-05-21 100/件对国产GIS安全、可靠运行威胁zui大的渗漏是SF6气体通过气体截止阀的波纹管发生的渗漏。GIS的每个气室都是由气体截止阀连至SF6压力表(密度继电器)再连至气室外侧气体截止阀的。当压力表和气室外侧的气体截止阀发生渗漏时,关紧气室内侧的气体截止阀就可以进行处理。而当气室内侧的气体截止阀发生了渗漏
2020-05-21 100/件铝合金焊接为什么较难掌握焊接黑色金属时,可以从金属的颜色变化来判断加热的温度。但焊铝时,却没有这个方便条件。因为铝从室温到液态的升温过程中没有颜色的变化。这就增加了不易控制焊接温度的困难。悬空焊接铝时,稍不注意,接头就会整个塌落下来,塌落的金属铝呈豆腐渣状。这是因为铝在540——658℃
2020-05-21 100/件铝合金一般可以分为二类。一类是铸造合金,它们可用三种方法直接铸成需要的形状:即砂型铸造、重力模造或压力模铸。第二类是形变合金,先浇成铝锭,然后用压力加工使之成挤压材、热轧或冷轧的板材或带材、锻材、不同断面的挤压材、工金工或锻工用的棒材、各种形状和断面的管材、以及线材。初生产的铸造合金内加入铁
2020-05-21 100/件铝合金可焊性的评定在评定金属的可焊性时,通常是研究:焊缝中的多孔性和气孔的大小,焊接接头中的裂纹,焊接接头的宏观和显微;焊缝金属的化学成分,焊接接头在工作介质中的耐腐蚀性,焊缝金属和焊接接头在?20℃温度下的机械性能,焊接接头的振动强度。测定焊缝和近缝区金属形成热裂纹的倾向采用下列方法:
2020-05-21 100/件铝合金焊接时,焊机在正常环境下采用MIG/MAG焊接工艺可能会出现焊缝表面质量,此时我们应该检查焊机以下内容:*检查保护气的供应*检查并设置保护气流量*检查使用的保护气类型*检查焊枪/焊条的较性。举例:碳钢实心焊丝:地线需与负较连接-送丝机应与正较连接*检查是否选用了正确的焊
2020-05-21 100/件很多种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用广泛的铝及铝合
2020-05-21 100/件明星机械拥有成熟的铝合金焊接技术,河南铝合金焊接就找明星机械。铝合金具有密度小、耐腐蚀性好、强度高、加工与塑形好等特点,尤其在高压电气GIS生产制造中获得了广泛应用,因此对于铝合金焊接技术越来越引起高压开关制造商的重视。明星机械是河南省新乡市焊接协会副理事长单位,公司有铝合金焊接自动生产线、
2020-05-21 100/件铝合金焊接筒体工艺①倒角②卷圆③用丙酮将焊缝清洗干净④点焊(TIG),每隔20cm一个点,尽量少点⑤用钢丝轮将内外缝两侧清理一遍,去除氧化膜⑥外缝用TIG单面焊双面成型,反面必须有2—3mm挂瘤产生,必须保证焊透,且不允许有断节。(参考电流262—300A)⑦内缝T
2020-05-21 100/件铝及铝合金在现代工程技所用的各种材料中占有举足轻重的地位,它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位,在有色金属中则居重要地位。如果说铝合金初是在航空工业中崭露头角的话,那么近几十年来,除航空工业外,在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金,以制造各种部件、油箱
2020-05-21 100/件非热处理强化型铝合金,包括铝锰和铝镁合金两类。合金的特点是强度中等,塑性良好,容易通过压力加工制成各种半成品,并具有满意的焊接性、高的耐震性和突出的耐腐蚀性,因此又称为防锈铝合金。铝锰合金只有LF21一种,合金的含锰量1.0-1.6%。含锰量大于1.6%时,会形成大量的脆性化合物,从而降低合
2020-05-21 100/件牌号表示方法和状态代号(1)四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号,我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合号表示方法》标准。新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国号推荐的全部四位数字体系牌号命名方法,例如工业纯铝有1070、1060等,Al-Mn合金有3
2020-05-21 100/件铝材具有优异的物理特性和力学性能,其密度低、强度高、热导率高、电导率高,耐蚀能力强。铝材广泛用于容器、机械、电力、化工、航空、航天等焊接结构的产品上。一、铝材的分类及牌号表示方法1.铝材的分类(1)按有无合金成分,铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-C
2020-05-21 1000/件蹲功训练方法焊工常见的焊接姿势有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接,而蹲位焊接是所有焊接姿势中应用多,也是难控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿势,才能更灵活方便地应用其他焊接姿势。焊工对“蹲功”的要求是非常严格的,蹲的目的是保持身体重心的稳定,使身体重心能在一定的范围内做平面运动,蹲的时
2020-05-21 200/件对送丝装置的保养1、焊丝矫直装置的调整焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异,要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。2、加压力调整送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足,焊丝将打滑;压力过大,焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝,送丝轮加压力要比实芯焊
2020-05-21 200/件焊接电流:焊接时,流经焊接回路的电流。引弧电压:能使电弧引燃的电压。熔池:焊接时在焊热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。弧坑:弧焊时,由于断弧或熄弧时操作不当,在焊道未端形成的金属低洼部分。电弧稳定性:电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和磁偏吹等)的程度。
2020-05-21 200/件