河南优聚泽耀机械设备有限公司

想要矿粉压球机成型能够达到合格的要求，那么就需要对辊保持一定的转速，只有合适的转速才能保证物料的成型能够达到要求，也只有这样的成型球才能被再利用。然后想要在产量上下功夫，就只能是物料的混合物的性质或者是时间上了。

一、控制物料的含水率

含水率对矿粉压球机压制物料成球具有直接的、显着的影响——物料含汇率过低时，压球机压制出的物料球体容易出现裂纹；物料含水率过高时，压球机压制出的物料球体质地松软，达不到合格成品的硬度要求。用户可以在物料的搅拌控制加水量以及在压制成球前对物料进行预先的烘干来控制物料的含水率。

二、减少物料中的杂质

物料中的杂质过多可以影响到物料原来的特性——影响物料中的粘合剂以及其他添加剂对物料特性的改进。硬度较高、颗粒度非常大的杂质甚至会对压球机造成不必要的损害。用户可以根据原料的情况来决定是否添加预先筛分工序来降低物料中的杂质。

三、根据物料特性选择合适的添加剂

一般，只靠物料本身的特性不能使压球机很好的将物料压制成球，需要对物料添加一定比例的添加剂来改良、改善物料的粘结特性以及其他需要利用的特性。用户不但需要根据物料以及自身情况选择合适的添加剂，而且要合理比例的使用添加剂。这样，不但可以压制出合格的物料球体，而且可以明显的降低矿粉压球机压制成球的生产成本，减少不必要的浪费。

降低压辊的转速能够增加物料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒间更加紧密接近，还可以克服球碗界面上孕育发生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，但是要是转速过低，则会大大降低煤球的产量。要是压辊的转速过快，不仅会是煤料的受压时间缩短，降低煤球强度，并且还会影响煤球脱模。 矿粉压球机两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距固然能提高成型压力，但当左右两个压辊的间距过小时，煤球不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，并且还会形成煤球过厚、毛边多、煤屑多，乃至会压不成球。因此，在装配左右压辊的时候，应该特别注意调整好两者之间的间距，一般以控制在2-3mm为宜。另外，在组装压辊时，还要特别注意使左右两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免孕育发生错模而影响煤球的强度。