靠前章 公 司 简 介
苏州硕净化设备有限公司是一家股份制高新技术企业,公司位于苏州市望亭新华工业园区。有经验从事各类工业气体设备的研制、开发、设计、生产、制造、销售及服务,提供有经验的工业气体资源和配套产品。
公司始终坚持“以人为本、求实创新、客户至上、质量靠前”的理念,积较探索、开发新工艺、新技术,不断地积较引进国内外先进技术和科研成果。公司独特的分子筛装填技术、系统全自动操作技术等多项在以石油化工、化纤、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主要领域中得到了广泛的应用。通过创新优异的技术、稳定可靠的质量、快捷有经验的服务、严谨效率高的管理,保证为客户提供更有价值的技术和产品。
宏硕产品从设计开始就引入了服务概念,销售仅仅是为顾客服务的开始,宏硕以用户为中心,强化各项服务工作,一体实施“用户满意工
程”,为每位顾客提供有经验、快捷、满意的服务。
第二章 主要设备工作原理
变压吸附空分制氮(简称P.S.A制) 是一种先进的气体分离技术,以优异进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径非常大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:
一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为更新。根据更新压力的不同,可分为真空更新和常压更新。常压更新利于分子筛的完全更新,易于获得高纯度气体。
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压更新,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。
第三章 设备 特 点
PSA制氮机特点
◆安装方便:
设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投入资金,投入资金少;
◆比其它供氮方式更经济
PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
◆机电仪表整体化设计实现自动化运行
进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示,可设定压力、流量、纯度启动紧急信号并实现远程自动控制和检测计量,实现真实无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单,从而保证了气体纯度、流量的稳定。
◆高品质元器件是运行稳定可靠的保证
气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置,运行可靠,切换速度快,使用寿命达百万次以上,故障率低,维修方便,维护费用低。
◆氧含量连续显示、超限自动启动紧急信号系统:
在线监控氮气纯度,确保所需氮气纯度稳定。
◆优异碳分子筛:
具有吸附容量大,抗压性能高,使用寿命长。正常操作使用寿命可达8~10年。
◆先进的装填技术保证设备的使用寿命
碳分子筛采用“暴风雪”法装填,使分子筛分布均匀没有缺点,且不易粉化;吸附塔采用多级分流布气装置和分子筛自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态,有效延长碳分子筛使用寿命。
◆压差指示、集中排污:
每级过滤器都带有压差指示,集中自动排污系统。
◆理想的纯度选择范围:
氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.9%之间任意调节,加上独特的纯化技术在后级串接氮气纯化器,可制得99.9995%的高纯氮气。
◆系统独特的循环切换工艺:
降低了阀门的磨损,延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
◆免费调试,终身维护:
雄厚的技术实力和优异的售后服务,提供连续的技术支持,使用户使用无后顾之忧。
氮气纯化特点
◇加氢系统:
当氮气用量波动变化时,根据氮气流量、氧含量控制氢气加入量使高纯气体艺参数稳定。
◇多级干燥流程:
通过冷却、冷冻干燥除去大量水分,降低分子筛吸附负载,有效延长分子筛寿命。
◇多种切换方式:
设置手动、自动多种切换方式,满足不同用气场合。
◇预热除氧系统:
除氧器装有预热系统,保证冬季寒冷气温下启动设备。
◇分子筛、PLC控制器、阀门:
关键部件全部采用优异先进的进口件,保证长期连续运行无故障。
◇脱氧催化剂:
效率高吸附容量大,设备运行成本低。尤其适合于将纯度为99%~99.9%原料氮气除氧净化至99.9995%以上。输出氮气纯度可以始终稳定地保持在99.9995%以上,不受氮气用量波动变化影响。热交换系统能保证除氧器始终在平稳、节能状态下工作。
◇系统安全可靠:
设有多项联锁控制功能,使用户及时发现并解决问题,保护产品气质量。
氨分解特点
☆设备投入资金少:
工艺成熟、简单,流程短,价格低廉;用于提取纯氢仍有很高的经济性;
☆运行成本低:
液氨原料便宜,能耗低、效率高,是氮氢混合保护气氛较经济的来源;
☆性能可靠、使用寿命长:
优异催化剂、耐热不锈钢内胆,镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统保证了使用寿命。
☆安装简单:
撬装式结构,体积小,结构紧凑,无须基建,连接好水、电及进出气管就可投入正常生产。
☆使用维护方便:
通过自动温控仪控温,阀门调节流量,无需特别训练的操作人员,即可得到连续、稳定的气量。
☆安全性高:
分解压力低,真实的无氧制氢和无氧环境,保证了系统安全性。
☆调节性能好:
在额定产气范围内可随意调节,以适应不同的用气要求。
第四章 系统 流 程 说 明
本套保护气站系统是由压缩空气装置(用户自有)、压缩空气净化装置、变压吸附制氮装置、氮气纯化装置、氨分解制氢装置、气体纯化装置、加氢装置、等设备组成。
一、压缩空气系统
压缩空气系统由螺杆式压缩机和空气缓冲罐组成,提供变压吸附制氮装置所需的气源。该系统提供稳定的输出压力和足够的气量。空压机选用运转可靠,维护简单,低噪音,无基础运转的螺杆式空压机。空气缓冲罐主要是作为气源的缓冲器,起稳定和储存作用,此外还可以收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。缓冲罐装有压力表,安全阀,排污口。
空压机的排气能力稍大于制氮机额定产量下的空气耗量,由于其启停受到排气压力控制,当排气量大于耗气量时,排出压力上升,空压机卸载;反之则空压机加载。通过如此循环启停,使空压机排气量适合制氮机耗气量要求,并适应生产线在变工况时(低于额定产量)的运行需要。
二、空气净化系统
从缓冲罐出来的压缩空气首先进入C级过滤器实现粗过滤,然后进入冷冻式干燥机,将压缩空气强制降温,使空气中的水蒸汽冷凝,凝结成的液态水夹带尘、油排出机外。冷干机较好放置于压缩机房。工艺流程采用冷冻干燥机除油水,基于三点原因:
1、后级T级送气管路过滤器进气口非常大液体负载:2000ppm w/w露点<-12℃,不采用冷冻干燥机,T级送气管路过滤器易失效;
2、冬季室外气温较低,压缩空气温度降低后析出水分,堵塞管路系统,管路系统需倾斜并作排液;
3、管路系统析出水份后易腐蚀生锈。
冷干燥机的后准确度过滤器组,准确过滤器组由二级过滤器组成。分别是T级主管路过滤器与A级效率高除油雾过滤器。T级主管路过滤器准确度为1um,滤除1um和更大的固态与液态颗粒,残留油份含量1ppm w/w。A级效率高除油雾过滤器过滤精度0.01um滤除0.01um和更大的固态与液态颗粒,99.999+%油雾;残留油份含量0.001ppm w/w。压缩空气品质达到ISO8573.1质量等级1级。
4、活性碳吸附过滤器
为了避免T级过滤后的微量油进入变压吸附的碳分子筛中,固加一只活性碳吸附过滤器,确保进入制氮机的空气更加洁净。
三、变压吸附制氮系统
PSA碳分子筛制氮装置中有两个装满碳分子筛的吸附塔,洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置,流经装填有碳分子筛的吸附塔。压缩空气由下至上流经吸附塔,利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同,氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表面吸附,未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气,由吸附塔上端流出,进入缓冲罐。经一段时间后,吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和,需进行更新。
更新是通过停止吸附步骤,降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始降压,脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份,完成更新过程。
两个吸附塔交替进行吸附和更新,从而产生流量和纯度稳定的产品氮气。两只吸附器的切换由PLC控制的程控阀自动完成。一台变压吸附制氮装置的性能优劣取决于吸附器、碳分子筛、工艺流程、设备结构以及电磁气动阀等部件的性能。我公司生产的变压吸附制氮装置选用日本三菱公司生产的PLC可编程序控制器,选用进口碳分子筛、德国宝得公司生产的电磁气动阀。
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