深圳市华深景泰科技有限公司

已认证 天眼查

主营：阳极氧化染料,奥野染料,科莱恩染料,奥野DX-500,中温封孔剂,高温封孔剂,表调剂,打砂剂

立即发布 设为首页

{
  • 1
  • 2

供应产品分类

精品推荐

+更多

联系我们

+详细

 
QQ在线咨询
扫描二维码
加我微信
深圳市华深景泰科技有限公司 >> 企业新闻

铝表面抛光液一般用什么样的成分配比

发布日期：2018-11-29 来源：网络 作者：华深景泰

在铝表面处理的化学抛光工艺中，三酸抛光是比较传统且常用的方法。虽然科技日异更新，却也没有完全取代三酸抛光工艺。那么，在铝化学抛光中，一般会使用那些成分配比呢？

至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因为适应性强,还是主流配方。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,当合金成分变化时,硫酸含量在9%到l5%之间变化,硝酸含量在3%～9%之间变化。由于工作温度在105℃左右,大量产生氮氧化物污染环境。因此,在磷酸和硫酸混合液基础上用S类酸铜光亮剂作添加剂,产生了无黄烟化学抛光工艺，如ht431无烟两酸化学抛光高光光亮剂。铝和铝合金的化学抛光是以70%的磷酸为基础的溶液。这种无黄烟化学抛光适用于纯铝或铝镁合金。后来又有只加2%硝酸的配方出现,也用类似的添加剂,没得到扩大适用范围。

两酸抛光，又称无烟两酸抛光方法，市面上有ht431无烟两酸化学抛光高光光亮剂等。其组成成分主要是磷酸和硫酸，磷酸为主体，含量大概为70%-85%，在工件光亮度上基本可以得到三酸抛光同等效果，但是适用的型材上，没有三酸那么广泛。而在三酸工艺中，因为硝酸的存在，在生产加工是会产生大量刺鼻黄烟，严重危害人体和环境。所以现在有部分生产厂商已经开始用两酸工艺取代三酸。

含铜、锌较高的铝合金,化学抛光时加2～5g/L铬酐有帮助。还有一种含醋酸的配方,适用于纯铝和2A12:醋酸对于防止点状腐蚀有更好的效果。手册上有记述,含硅高的铝合金,化学抛光时用60～65mL...

上一篇： 概述铝表面氟化物打砂工艺原理和特点 下一篇： 铝表面机械抛光和化学抛光都有哪些优缺点

产品供应