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铝合金染黑色时表面有浮灰如何处理

发布日期：2018-12-11 来源：http://www.hsjt-anodizing.com 作者：华深景泰

在给铝合金染色的时候往往会遇到各种各样的情况，如发花、色差等等状况不一，而染黑色时表面出现浮灰也是其中一类。像这样的情况是由什么原因造成的，又该如何应对呢？

①染色溶液温度偏高:通常使用Hsjt Grey 801黑色染料给铝合金染色时，其染色溶液需要稳定在常温，当染色溶液温度偏高时，上色速度加快，结果酸性元青中分子较小的酸性橙Ⅱ成分“捷足先登”因而引起酸性元青中的另一成分酸性蓝黑IOB被“排挤在外”，从而产生浮灰。所获得的染色层也因此而显得偏红。

②阳较化溶液温度偏高:当阳较化溶液温度偏高时，氧化膜的溶解速度加快，结果所生成的氧化膜因溶解而产生粉末状物质，也就是“浮灰”。　为避免高温季节浮灰加重，维持阳较化溶液的温度在正常的工艺规范之内，以确保产品质量。

可以用以下解决方法:　

A.调整工作班次:将白天班改为夜间班，一般情况下夜间气温比白天低5～10℃。　

B.多槽轮流工作:上述也提到过，使用Hsjt Grey 801黑色染料需要在常温溶液下染色。经一次或多次阳较化后，因焦耳效应，溶液温度上升，当超过工艺允许的温...[更多资讯请关注新浪weibo：华深景泰2018]

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