铝表面除油又常称脱脂,利用化学原理对铝件表面的动植物油等进行分解溶水的操作。化学除油也分碱性除油和酸性除油的方法,一般的铝合金酸性除油该如何使用呢?
除油剂是金属表面处理工艺操作的靠前步,是非常重要的前处理工艺,处理效果与否直接影响到后续的电镀或涂装的效果。因此,除油剂的使用过程中需要时常关注它的状态,应定期化验补充材料,表面活性剂需要根据生产量每周或半月进行补加,应及时清理除油槽内的浮油。应定期清理槽内的泥渣并更换槽液。所以,为了不影响后续的化抛和阳较氧化染色等操作,除油脱脂是必不可少的。传统的铝表面除油方法是碱性除油法,利用皂化反应对表面油脂进行处理,但碱性过强就有可能对铝件造成腐蚀。因为铝是两性金属,所以人们渐渐使用酸性试剂进行除油脱脂操作,如ht300常温脱脂剂,事实证明,酸性脱脂效果确实很好,也逐渐替代了传统的碱性除油脱脂工艺。我们来看看酸性除油一般如何使用。
就常见的ht300常温脱脂剂而言,酸性的除油剂能够清洗掉件铜件、铝合金和其合金工件表面的油脂及薄锈和氧化皮,除油的过程需要按照工件表面的油脂多少进行调配,时间太短的话必然的出有效果不理想,时间太长会使工件腐蚀以致表面变暗。常有客户询问除油剂的调配浓度和处理时间,其实这个没有一个准确的数值,只能根据工件的情况而定了。处理剂多久需要更....[更多资讯请点击这里,或关注新浪weibo:华深景泰2018]
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