1. 工艺描述:
当熔铝炉内的铝合金熔液精炼静置完后,就可以通过铸造系统开始铸造。
铝液首先从熔铝炉的铝液出口排出,经过几米长的流槽,进入陶瓷过滤箱,经陶瓷过滤板过滤后进入铸造模。铸造模固定在铸造机上。液压平台能侧翻90?,当每次铸造完后,液压平台向上侧翻,带动铸造模侧翻,可将铸造好的铝棒吊出铸造深井。
2. 技术参数:
1). 铸造机为无轨钢丝绳式,行程大约是3~18米。
铸造机采用变频调速,调速范围为25~650mm/min。上下行走可作点动或自动,数字显示上下行走速度、铸造长度、冷却水进水温度及铝液热顶温度,铸造到位前声音启动紧急信号,空车上升到位前自动作安全停止。
2). 采用单一卷筒四钢丝绳式,铸造机钢丝绳直径为φ10~20,非常大受力为1~50吨(高水位时)。蜗轮减速机中心距280mm。卷扬机带手动下降装置及弹簧辅助起动装置。卷扬机及液压系统的控制电器集中于一电柜。铸造机功率4KW,液压铸造平台液压站功率3KW。
3). 井口架材料为25#槽钢及钢板、卷扬机四个主滑轮安装在井口架中。倾动座及倾动臂安装在井口架上。
4). 液压平台侧翻90?倾动机构由液压系统操作,液压油缸、泵为国产品,主要液压阀为宝岛公司产品。进水旋转接头及进水连接口均安装在倾动臂旁,旋转接头尺寸为4英寸。
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