青岛康博尔石墨制品有限公司_工商信息

公司简介

青岛康博尔石墨制品有限公司主要生产的产品有鳞片石墨、高纯石墨、高碳石墨、可膨胀石墨、可膨胀石墨制品、柔性石墨卷（板）材、微粉石墨、胶体石墨、导电石墨、球形石墨、导电涂料、锻造石墨乳、拉丝石墨乳、碳刷专用石墨粉、粉末冶金专用石墨粉等三十多个品种，二百多个规格，是国内主要的石墨制品加工基地之一。公司坚持“服务靠前，品质领先”的方针，秉承“以人为本，诚信经营，品质卓越，奉献社会”的企业精神，以致力于社会的发展为宗旨。

主营：可膨胀石墨+内串石墨垫+柔性石墨纸+高纯石墨制品+石墨脱模剂+锻造石墨乳+耐高温石墨垫+石墨坩埚

工商信息

法人	徐荣
注册号	370285230008789
统一社会信用代码	91370285697193868F
注册资本	50万元人民币
成立日期	2010-01-19
企业类型	有限责任公司(自然人投资或控股)
经营范围	一般经营项目:石墨制品加工,石墨销售,货物进出口(国家法律法规禁止的项目不得经营,国家法律法规限制的项目取得许可后可以经营)。 (以上范围需经许可经营的,须凭许可证经营)。
公司住所	山东省青岛市莱西市望城街道办事处昆明路1号
营业期限	2010-01-19 至 2060-01-19
企业状态	在营（开业）企业

联系方式

地址：山东省青岛市莱西市望城街道办事处昆明路1号
联系人：徐荣
邮箱： qdkbe2010@163.com
电话： 86-0532-88412168

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博力康博尔生物工程有限公司是骗人的吗

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可膨胀石墨的常见制备方法

展开全部概念石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构.层平面上的碳原子以强有力的共价键结合,而层与层间以范德华力结合,结合非常弱,而且层间距离较大.因此,在适当的条件下,酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间,并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物(Graphite Intercalation on Compounds,简称 GIC).这种层间化合物在加热到适当温度时,可瞬间迅速分解,产生大量气体,使石墨沿轴方向膨胀成蠕虫状的新物质,即膨胀石墨.这种未膨胀的石墨层间化合物就是可膨胀石墨. 可膨胀石墨最先由德国人Schaufautl发现,1841年,Schaufautl将天然石墨浸泡在浓 HNO3 和浓H2SO4的混合液中,数小时后取出烘干,发现石墨发生了膨胀现象. 制备目前,膨胀石墨常见的制备方法有以下几种: 1、化学氧化法化学氧化法就是将氧化剂、插层剂与鳞片石墨混合后,在一定温度下充分反应再进行水洗和干燥.制备过程中,氧化剂和插层剂的种类、浓度以及反应的温度、时间等都是影响膨胀石墨性能的重要因素.化学氧化法是工业上应用最多和最成熟的方法. 目前化学氧化法制备可膨胀石墨主要是采用浓硫酸为主体来制备可膨胀石墨,配以各种氧化剂,与天然鳞片石墨反应而成.但该法制备的膨胀石墨,硫的质量分数高达 2.8%-4.5%,用作密封材料时,残存的硫会促进石墨-金属间的电化学反应,造成金属的腐蚀,并且抗氧化能力较差,在环境温度较高,且有氧化剂存在的条件下,极易被氧化,使密封效果下降,严重的会导致密封失效,发生工业事故.这一问题已成为可膨胀石墨制品推广应用的严重障碍.目前制备无硫膨胀石墨成为研究热点. 万为敏等采用化学方法制备了无硫可膨胀石墨,并对其最佳工艺条件进行了探讨.以高锰酸钾为氧化剂,以硝酸和磷酸为插入剂,以天然鳞片石墨为基质制备了无硫可膨胀石墨.制备的适宜条件为石墨(g)∶混酸(ml)∶高锰酸钾(g)=1.0∶10∶0.2,反应温度45℃,反应时间为80min.所得到的无硫可膨胀石墨经水洗至pH值为5-7,烘干后在900℃-1000℃的高温下膨胀,即得无硫膨胀石墨.与已有方法相比,用此法制备的膨胀石墨不含硫,膨胀倍率高,膨胀充分. 盛晓颖等以硝酸和双氧水为氧化剂,乙酸为插层剂,采用化学氧化法制备了无硫可膨胀石墨,得出在石墨取5g,氧化时间为60min,反应温度为25℃条件下,硝酸、双氧水、乙酸的体积比为12∶1∶5时,得到最大膨胀体积为310mL/g.该膨胀石墨具有密封性、耐腐蚀、膨胀体积大的优点. 2、电化学氧化法将定量鳞片石墨装置成阳极,用不锈钢或铂作阳极集流器,浸在一定浓度的H2SO4水溶液中,用铅板或铂板作阴极,用恒定电流进行电解,后续处理得膨胀石墨.此外,可以改用硝酸铵等可分解盐作插层剂代替H2SO4水溶液.通电使阳极氧化,电解液分解出硝酸根离子作插层物质.使整个生产过程没有强酸、强碱、强氧化剂的介入,不仅极大地降低了生产成本、延长设备的使用寿命,而且还减少污染,使产品不含硫而质量大为提高,其可操作性也明显增强. 于仁光等以有机-无机混酸溶液为介质用电化学法制备了膨胀石墨,并用扫描电子显微镜(SEM)观察其表面形貌,膨胀后的石墨具有丰富的网络状结构,形成吸附油的储存空间.膨胀石墨对重油的吸附量随着膨胀容积的增大而增加,合适的电流密度、电解液浓度以及反应时间是制备高膨胀容积膨胀石墨的关键. 甘伟兵等以晶质鳞片石墨为原料,采用电化学阳极氧化法生产膨胀石墨.系统地探讨了酸液浓度、电流密度、氧化时间等因素对硫酸石墨盐生成量及膨胀率的影响,获得了最佳工艺参数,酸液浓度18mol/l,电流密度42mA/cm2,氧化时间20min,生产出膨胀率达300多倍的膨胀石墨. 3、气相扩散法气相扩散法是将石墨和插层物分别置于真空密封管的两端,在插层物端加热,利用两端的温差形成必要反应压差,使得插层物以小分子的状态进入鳞片石墨层间,从而制得石墨层间化合物.此种方法生产的产品阶层数可控制,但其生产成本高. 4、爆炸法爆炸法制备膨胀石墨,通常采用KClO4、Zn(NO3)2·2H2O、HClO4等作为膨胀剂与石墨制成混合物或烟火药,加热或引燃后,利用烟火药低速爆炸时产生的热量,同时产生氧化相和插层物,从而使石墨发生“爆炸”式的膨化,制得膨胀石墨. 5、微波法采用传统高温膨化法制备的膨胀石墨,升至高温需要一定的时间,且膨胀过程中电能的消耗较大.通过采用微波对石墨进行膨化处理,操作方便过程易控,具有高效和节能的优点. 赖奇等采用微波法,对石墨进行膨化处理,通过控制微波加热的功率、时间等参数,可容易地调整对石墨的处理.结果表明:达到最优膨胀过程时大鳞片石墨的微波膨胀时间比细鳞片石墨的长,同时在输出功率上大鳞片石墨也比细鳞片石墨的大;与传统的高温膨化法相比,微波法开停方便,具有高效和节能的优点,更适合细鳞片石墨的膨胀. 应用 1、密封材料将原料高碳石墨与浓硫酸、浓硝酸混合进行酸化处理、行热处理后再压制成型, 制备的柔性石墨是一种新型高性能密封材料,...

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