超声波检测技术是探测锻件缺陷行之有效的手段,探测中的各种缺陷类型超声波特征是:
1、白点
白点一般认为是由于工件热处理过程中氢残留造成的。白点缺陷波为林状波,波峰清晰,尖锐有力,伤波出现位置与缺陷分布相对应,探头移动时伤波切换变化不快。
降低探伤灵敏度时,伤波下降较低,波形变化慢,白点对底波发射次数影响非常大,底波反射1-2次后甚至消失;提高探伤灵敏度时,底波次数无明显增加。
2、裂纹
1)横向内裂纹
轴类工件中的横向内裂纹直探头探伤,声束平行于裂纹时,既无底波又无伤波,提高灵敏度后出现一系列小伤波,当探头从裂纹处移开,则底波多次发射恢复正常。
斜探头轴向移动探伤和直探头纵向贯穿入射,都会出现典型的裂纹波形:波形发射强烈,波底较宽,波峰分枝,成束状。斜探头移向裂纹时伤波向始波移动,反之远离始波。
2)纵向内裂纹
轴类锻件中的纵向内裂,直探头圆周探伤,声束平行于裂纹时,既无底波也无伤波,当探头转动90度,发射波较强,呈现裂纹波形,有时会出现裂纹的二次发射,一般无底波。
3)中心锻造裂纹
中心锻造裂纹,伤波为心部的强脉冲,圆周方向移动探头时伤波幅度变化非常大,时强时弱,底波次数很少或者底波消失。
3、夹杂
1)单个夹渣波形特征
单个夹渣伤波为单一脉冲或伴有小伤波的单个脉冲,波峰钝且不清晰,伤波幅度虽高但对底波及其反射次数影响不大。
2)分散性夹杂物波形特征
分散性夹杂物伤波为多个,有时呈现林状波,但波顶圆钝不清晰,波形分枝,伤波较高,但对底波及底波多次发射次数影响较小。
通过观察以上各类波形特征,可以对锻件各类缺陷的定性分析,为有效的缺陷评判提供依据。
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