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铝板挤压模具的在工艺中怎么修正
发布日期：2017-08-01
来源：网络
作者：匿名
铝板挤压型材的尺寸(壁厚和外形)不符合挤压公差要求时，应对模孔尺寸进行修理，制品尺寸小时需要扩大模孔，反之，需要缩小模孔，扩大模孔尺寸时，用锉刀将需要扩孔的工作带锉掉一部分，扩孔时锉刀一定要与模面垂直，确保修模后工作带表面不内斜或外斜，应大量超过0.5mm时应该使用量具，准确地测量修模前后的模孔尺寸，以保证修模品质。缩小模孔尺寸更比扩大模孔尺寸困难些，采用的方法有打击法和补焊。打击法就是使用打模锤，在距模孔工作带3~5mm处敲打，在敲打之前必须先将模子加热到300~400℃，打击时，锤的刃部应与工作带平行，一遍又一遍的敲，在距离工作带3~5mm处形成一个小沟。要掌握好沟的深浅和宽度必须保持一致，这样挤出的工作带才能均匀，然后再将突出尖部锉平，达到所要求的尺寸。
铝板打击时，应注意打模的位置，当打模的位置距离模孔太近时，易将工作带打塌，使模孔报废，而距离过远时，又不容易起到缩小模孔的作用，打模锤刃部的两斜面夹角为30°左右，刃部不宜太锋利，一般呈R3~R5圆角，表面应坚硬、光滑，硬度要大于模具表面硬度，打模时应根据情况较好打击流速快的一侧，这样既缩小了模孔尺寸，又起到阻碍作用，达到综合修理的效果。
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