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深圳锌合金压铸厂家分享锌合金压铸机操作中为何会撞烂模具，如何防止撞模-精密锌合金压铸件
发布日期：2016-12-25
来源：网络
作者：匿名
撞模主要原因分析如下：
1.滑块、抽芯未回到位、移位，合模时撞坏。
2.模具卡膜，有产品粘膜在模具上，合模时顶坏。
3.顶出顶针生产过程中断裂没有发现，合模时顶坏。
4.装有拉杆装置的顶针未能拉回到位合模时顶坏。
基本上就是上述四种原因导致撞模。如何来防止撞模，靠前，要明确知道上机的模具是否带有滑块、抽芯、复位拉杆、等铝合金压铸件硬度等装置，如果有就要千万生产过程中注意。一般来讲抽芯（中子）都由电路控制，行程开关不到位是不会有合模动作。所以上机生产前一定要检查好电路运行是否正常。第二，如滑块、复位拉杆之类的装置没有电路控制，全靠弹簧、螺重力铸造 准确加工纹杆等保障，所以生产过程中要心细，多注意观察模具状态。第三，卡膜现象造成的撞坏也是很多，所以这要提高操作者的水平，生产前要知道重要卡膜位置，多喷脱模剂，过程自检动作要加强。
关键词：铝合金压铸件 锌合金压铸件 铝合金浇铸
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