铝锻件定制长度可达3米,铝锻造是一种利用锻压机械对铝坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除铝在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观内部结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
锻压生产在工业行业中占有极为重要的地位,铝合金也是锻造中常用的材料,凡是用低碳钢可以锻造出的各种锻造,都可以用铝合金锻造生产。制造流程:合金熔炼-铸造-挤压-锻造-热处理-机械加工。铝合金在高速锤上锻造时,由于变形速度很大,内摩擦很大,热效应也大,使合金在锻造时温升比较明显。因此,铝合金的始锻温度应加以调整,锻前毛坯的加热温度宜取原规定的始锻温度下限。另外,由于铝合金的外摩擦系数大,流动性差,若变形速度太快,容易使锻件产生起皮、折叠和结晶不均匀等缺陷,对于低塑性的高度度铝合金还容易引起锻件开裂。所以,此类铝合金适合在低速压力机上锻造。选用合理的变形程度,可保证合金在锻造过程中不开裂,并且变形均匀,获得良好的性能。
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